[实用新型]自动整圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于轮胎整圆的自动整圆机。

背景技术

轮胎胎管接头完成后的胎胚，其圆度往往不够均匀，容易造成轮胎产品跳摆现象，影响产品质量。因此胎管接头后需要整圆加工，目前整圆都是通过人工完成，其整圆效果不够理想、效率低，同时还需要大量的人工成本，所以用机器代替非常有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种结构紧凑，占地面积小，可以实现轮胎胎胚整圆的自动整圆机。

本实用新型的具体技术方案是：自动整圆机，包括底座、滚轮装置、安装台、支架、压轮和油缸，底座内装有油泵和电控箱，底座的正面装有开关，侧面底部还装有踏板，底座的顶部分别装有滚轮装置和安装台，安装台可以旋转，其底部设有固定底盘，安装台的顶部为锥形，方便放置轮胎，滚轮装置有两个，分别相对安装在安装台两侧，滚轮装置的固定板用螺丝固定在底座上，小油缸用螺丝固定在固定板上，小油缸内的推杆连接推板，推板的另一端两侧各装有一块凸块，两凸块之间装有滚轮，底座顶部的一侧还装有支撑架，支撑架为L型，支撑架的一端延伸至安装台上方，支撑架的延伸部顶部装有油缸，油缸的活动杆穿过支撑架与压轮固定连接。

工作原理：在安装台放好轮胎，打开开关，电控箱控制工作台、小油缸和油缸工作，油缸带动压轮压平轮胎，工作台带动轮胎转动，小油缸带动滚轮向轮胎移动，滚轮接触到轮胎，在施压的情况下，使轮胎变圆，待加工完成后，踩下踏板，压轮和滚轮复位，取出加工好的轮胎，放入新的要加工的轮胎，如此重复。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.节省人工。2. 提高生产效率及提高生产质量。

附图说明

图1：为本实用新型的主视结构示意图。

图2：为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

自动整圆机，包括底座1、滚轮装置5、安装台7、支撑架8、压轮9和油缸10，底座1内装有油泵2和电控箱3，底座1的正面装有开关4，侧面底部还装有踏板12，底座1的顶部分别装有滚轮装置5和安装台7，安装台7可以旋转，其底部设有固定底盘6，安装台7的顶部为锥形，方便放置轮胎，滚轮装置5有两个，分别相对安装在安装台7两侧，滚轮装置5的固定板51用螺丝56固定在底座1上，小油缸52用螺丝56固定在固定板51上，小油缸52内的推杆连接推板53，推板53的另一端两侧各装有一块凸块54，两凸块54之间装有滚轮55，底座1顶部的一侧还装有支撑架8，支撑架8为L型，支撑架8的一端延伸至安装台7上方，支撑架8的延伸部顶部装有油缸10，油缸10的活动杆11穿过支撑架8与压轮9固定连接。

工作原理：在安装台7放好轮胎，打开开关4，电控箱3控制工作台7、小油缸52和油缸10工作，油缸10带动压轮9压平轮胎，工作台7带动轮胎转动，小油缸52带动滚轮55向轮胎移动，滚轮55接触到轮胎，在施压的情况下，使轮胎变圆，待加工完成后，踩下踏板12，压轮9和滚轮55复位，取出加工好的轮胎，放入新的要加工的轮胎，如此重复。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.节省人工。2. 提高生产效率及提高生产质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。