[实用新型]摩擦压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机，特别涉及一种摩擦压力机。

背景技术

摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用过程中的万能性较大，并且具有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间中应用广泛。

目前，现有专利中授权公告号为CN202387895U的中国专利公开了一种摩擦压力机，该摩擦压力机由电动机驱动传送带作同向旋转，通过手柄可使左摩擦盘或右摩擦盘与飞轮接触，依靠摩擦力带动飞轮做正向或反向转动，进而带动锻模进行铸造。

但是，现有技术中的摩擦压力机中的左摩擦盘或者右摩擦盘通过轴连接悬在支架上，通常摩擦盘的体积较大，质量较大，长时间悬臂设置，会导致摩擦盘产生下挠作用，影响摩擦压力机运行的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有助于减小摩擦盘的下挠作用的摩擦压力机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种摩擦压力机，包括机架，所述机架上设有沿竖直方向的丝杠，所述丝杠上设有飞轮，所述机架上位于飞轮的两侧分别设置有用于与飞轮产生摩擦以驱动飞轮旋转的左摩擦盘与右摩擦盘，所述丝杠在远离飞轮的一端套设有沿竖直方向上下运动的滑块，所述滑块上设有用于对工件进行铸造的锻模，所述机架上在左摩擦盘与右摩擦盘的下方转动设有能够抵接在左摩擦盘与右摩擦盘上以防止左摩擦盘或者右摩擦盘下挠的抵接杆。

通过采用上述技术方案，抵接杆转动设置在机架上且位于左摩擦盘与右摩擦盘的下方，在左摩擦盘与右摩擦盘的非工作状态下，抵接杆对两个摩擦盘起到有效的支撑作用，减小两个摩擦盘在重力的作用下发生下挠的程度，在两个摩擦盘的工作状态下，将抵接杆旋转至与摩擦盘未接触的状态，从而提高了抵接杆的使用性。

本实用新型进一步设置为：所述机架在左摩擦盘与右摩擦盘的下方设有沿竖直方向的放置槽，所述抵接杆铰接设置在放置槽沿竖直方向的槽底面上。

通过采用上述技术方案，抵接杆的一端铰接在放置槽内，另一端则抵接在摩擦盘上，对摩擦盘起到有效的支撑作用；同时，当摩擦盘进行旋转时，将抵接杆收纳在放置槽内，从而提高了抵接杆的综合使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述左摩擦盘与右摩擦盘在背离飞轮的侧壁上且环绕左摩擦盘与右摩擦盘的盘心方向上设有环形槽，所述抵接杆抵接在环形槽的顶壁上。

通过采用上述技术方案，抵接杆的一端抵接在摩擦盘的侧壁上，抵接杆与摩擦盘的侧壁容易产生滑移，而将抵接杆抵接在环形槽的顶壁上，则减小了抵接杆与摩擦盘之间的滑移，提高了抵接杆抵接在摩擦盘上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆包括套筒，所述套筒内设有能够从套筒内延伸出来以灵活调节抵接杆的长度的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，抵接杆是由套筒以及在套筒内延伸的伸缩杆组成，利用伸缩杆在套筒内的滑移，能够灵活地调节伸缩杆在套筒内的位移，实现对抵接杆长度的调节，进一步提高抵接杆在使用过程中的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒在靠近套筒的筒口方向的内壁上设有卡槽，所述伸缩杆的外侧壁上设有用于卡嵌在卡槽内的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，采用弹性卡块卡嵌在卡槽内，实现了伸缩杆在套筒内的固定，从而提高了伸缩杆在套筒内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽的顶壁上设有用于增大与伸缩杆之间的接触摩擦力的橡胶层。

通过采用上述技术方案，由于伸缩杆是抵接在环形槽的顶壁上，将橡胶层胶粘在上述顶壁上，增大了抵接杆与环形槽的顶壁之间的摩擦力，有助于减小抵接杆与环形槽的顶壁所产生的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆暴露在套筒外的一端凸出设有能够插进橡胶层内的尖刺端。

通过采用上述技术方案，当抵接杆抵接在橡胶层上时，利用尖刺端插进橡胶层上，进一步提高抵接杆抵接在环形槽的顶壁上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽沿竖直方向的槽底面上设有球铰接轴，所述球铰接轴的一端固定在放置槽内，所述球铰接轴的另一端固定在套筒的底部。

通过采用上述技术方案，球铰接具有较高的自由度，有助于提高抵接杆旋转的灵活性，进一步增强抵接杆的使用灵活性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：