[实用新型]一种异型凹半圆铣刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种异型凹半圆铣刀装置。

背景技术

目前导柱球头加工时，多为线切割机床加工导柱后，数控车床加工球头，效率低且难以保证加工精度。

发明内容

本实用新型针对现有导柱球头加工装置需分步加工，加工效率低、精度差的技术问题，提供一种一次加工成型，加工效率高、精度好的异型凹半圆铣刀装置。

为此，本实用新型包括用于安装在加工中心主轴夹具上的刀柄，还包括用于加工工件的异型凹半圆铣刀和用于固定所述异型凹半圆铣刀的螺母；异型凹半圆铣刀通过内孔套在刀柄上，螺母设在异型凹半圆铣刀下方并预紧在刀柄上；刀柄设有平键，异型凹半圆铣刀设有切削刃、键槽，切削刃的纵截面为凹半圆和直线组合形状。

优选地，切削刃上边缘距切削刃最深点所在垂面的距离大于切削刃下边缘距切削刃最深点所在垂面的距离。

优选地，异型凹半圆铣刀和螺母之间设有平垫。

本实用新型的有益效果是：实现导柱球头一次加工成型，加工精度和效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导柱球头结构示意图；

图3是本实用新型导柱球头侧视图；

图4是本实用新型异型凹半圆铣刀的剖面图。

图中符号说明：

1.刀柄；2.异型凹半圆铣刀；3.螺母；4.平垫；5.导柱球头；6.键槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型包括用于安装在加工中心主轴夹具上的刀柄1、用于加工工件的异型凹半圆铣刀2和用于固定异型凹半圆铣刀的螺母3。异型凹半圆铣刀2通过内孔套在刀柄1上，螺母3设在异型凹半圆铣刀2下方并预紧在刀柄1上。刀柄1设有平键，异型凹半圆铣刀2设有键槽6。异型凹半圆铣刀2和螺母3之间设有平垫4。

异型凹半圆铣刀2设有切削刃，切削刃包括凹半圆刃部分和直刃部分，两部分组合形成需要加工的曲线形状，该需要加工的曲线形状包括半圆弧和直线部分。切削刃的纵截面为凹半圆和直线组合形状，切割时整个切削刃都参与切削加工。切削刃上边缘距切削刃最深点所在垂面的距离B大于切削刃下边缘距切削刃最深点所在垂面的距离D，这样在双面切削时，就可以保证加工的圆弧部分形成完整的轮廓。

如图2-4所示，加工完成的零件为导柱球头5，导柱球头5包括圆柱结构和支撑圆柱体结构的长方形结构，圆柱结构的两个端部均为球形结构。

凹半圆的半径为R毫米，导柱球头5的下表面宽度E为H毫米，切削刃上边缘距切削刃最深点所在垂面的距离B为R+1毫米，下边缘距切削刃最深点所在垂面的距离D为R-H/2毫米。

加工时，将待加工零件通过夹持机构固定在加工中心工作台上，将异型凹半圆铣刀装置与加工中心主轴夹具连接。通过加工中心主轴运动传递切削力，X、Y轴运动为进给运动，X、Y、Z轴补偿运动修正导柱球头的公差尺寸。一次圆周铣削完成后，导柱球头5的圆柱结构、端部球头、支撑圆柱结构的长方体结构的肩部部位一次加工完成。

本实施例可实现导柱球头的一次性加工，大大提高了加工精度和效率。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。