[实用新型]脚踏式攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，特别是涉及一种脚踏式攻丝机。

背景技术

现有的台式攻丝机在进行攻丝时，一般采用手动转动手柄，从而控制主轴的上升下降，使得需要一只手控制设备，而另一只手控制稳定工件，从而造成操作不便，而在现有技术中冲床、折弯机等机械设备可以通过脚踏式开关来控制设备的工作，但是由于现有的脚踏式开关为触发时，只需要给出向下运动的信息即可，设备向下运动至一定位置后自动返回，而攻丝机的攻丝加工需要持续一段时间，而无法直接采用现有技术的脚踏式开关，由于欲攻丝产品厚度不一，同孔径的丝锥需要根据原料不同厚度准备各种长度的各一，还需要随时进行更换，使用上有诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种脚踏式攻丝机，其利用感应式脚踏开关控制主轴的升降，从而便于操作，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 脚踏式攻丝机，包括机柜，在机柜上设置支架，支架上设置主轴箱、主轴、用于驱动所述主轴转动的旋转电机、机柜下部设置感应式脚踏开关，所述主轴通过主轴座与所述主轴箱滑动连接，所述主轴箱设置有驱动所述主轴座升降的第一升降电机，支架上设置供主轴箱升降的第二升降电机，主轴箱的下侧设置距离检测装置，主轴箱的侧面设置有单片机，所述单片机与所述旋转电机、感应式脚踏开关、升降电机距离检测装置电连接。

所述旋转电机通过皮带传动机构驱动主轴，所述皮带传动机构包括主动轮、从动轮及设置在主动轮与从动轮之间的皮带，所述的旋转电机驱动连接主动轮，所述从动轮驱动连接主轴。

所述感应式脚踏开关包括底板、踏板和感应所述底板与踏板距离的位移传感器。

所述第一升降电机设置于所述主轴的上侧。

所述主轴箱的侧面设置有控制面板，所述单片机设置于所述控制面板内，所述控制面板设置有控制按钮。

本实用新型通过感应式脚踏开关感应脚踏下的位移，当位移增加时，主轴向下运动进行攻丝，当位移减小时，主轴向上运动退出，便于操作，同时利用距离检测装置智能的控制主轴箱的相对高度，以利用同一套丝锥对不同高度的工件进行攻丝。

附图说明

图1是本实用新型的脚踏式攻丝机结构示意图。

其中1-机柜、2-支架、3-主轴座、4-第一升降电机、5-旋转电机、6-主轴、7-距离检测装置、8-控制面板、9-感应式脚踏开关、10-第二升降电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的脚踏式攻丝机，其包括机柜1，在机柜上设置支架2，支架上设置主轴箱、主轴6、用于驱动所述主轴6转动的旋转电机5、机柜底部设置感应式脚踏开关。所述主轴通过主轴座3与所述主轴箱滑动连接，所述主轴箱设置有驱动所述主轴座升降的第一升降电机4，所述主轴箱的侧面设置有单片机，所述单片机与所述旋转电机5、感应式脚踏开关9、第一升降电机4电连接，本实用新型结构科学，其通过感应式脚踏开关感应脚踏下的位移，当位移增加时，旋转电机5正向转动，第一升降电机4正向转动，主轴6向下运动进行攻丝，当位移减小时，旋转电机5反向转动，第一升降电机4反向转动，主轴6向上运动退出，从而不需要使用手进行操作，便于操作，提高效率。

进一步的，在主轴箱上还设置距离检测装置7，所述的距离检测装置7设置在主轴箱的底部，具体来说，设置在主轴箱远离主轴6的那一侧，避免因为攻丝工作中金属屑飞溅造成的装置损坏。在支架2上还设置第二升降电机10，第二升降电机10用于驱动主轴箱升降，在第一升降电机4开始动作前，首先测定主轴箱距离工件表面的距离，进而确定主轴箱是否需要进行移动及移动量的大小。换言之，在用户踩下感应式脚踏开关9后，先进行主轴箱的调整，而后再进行攻丝，完成后，主轴6先脱离工件，而后主轴箱回复原位。主轴箱位置的控制亦由单片机8进行控制。本实用新型中所述的距离检测装置7可用红外线检测装置、摄像头等常规装置。

进一步的，所述旋转电机5驱动连接主动轮，所述主动轮通过皮带驱动连接从动轮，所述从动轮驱动连接所述主轴。

进一步的，所述感应式脚踏开关9包括底板、踏板和感应所述底板与踏板距离的位移传感器。

进一步的，所述升降电机设置于所述主轴6的上侧。

进一步的，所述主轴箱的侧面设置有控制面板8，所述单片机设置于所述控制面板内8，所述控制面板8设置有控制按钮。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。