[实用新型]一种带有气流分配器的干燥罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥罐技术领域，尤其涉及一种带有气流分配器的干燥罐。

背景技术

现在市面的干燥罐在进出气口处设计有一个滤网，用于防止吸附剂泄漏，这个滤网的设计只要满足进出气口能流过所需的气量即可，但是由于滤网设计一般是长筒形，与进出口内径尺寸一致，与干燥罐的内径差距很大，导致气流在滤网上没有得到充分分散，造成干燥罐内出现一个吸附死区，气体与干燥剂接触时间变短，干燥效果不佳。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可以改善气流分布，增加气流与干燥剂接触时间的气流分配器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种带有气流分配器的干燥罐，包括干燥罐，还包括整流装置，所述整流装置安装在干燥罐的进气端，所述整流装置设有安装环，所述安装环位于内环上扣装有缓冲筒，所述缓冲筒的顶端设有挡板，所述挡板位于缓冲筒内向下安装有导流块，所述缓冲筒的筒壁上开设有若干整流孔，所述干燥罐内位于整流装置外设有整流罩，所述整流罩上均匀设有若干排气孔。

作为上述技术方案的改进，所述导流块呈圆弧状。

作为上述技术方案的改进，所述整流罩呈圆筒状，所述整流罩壁筒上排气孔的孔径小于顶部排气孔的孔径。

作为上述技术方案的改进，所述缓冲筒与整流罩之间设有过滤网。

作为上述技术方案的改进，所述安装环位于缓冲筒外设有积尘槽。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型在干燥罐进气口处增设一个可以改变气流流向以及速度的分配器，该处安装有缓冲筒，使得气流只能从缓冲筒的侧壁流出，同时缓冲筒的顶部设有圆弧状的导流块，方便气流改变方向；在缓冲筒的外面设有整流罩，利用整流罩顶部和侧壁不同孔径的整流孔，可以调节气流流动的速度，也可以使得在干燥罐内不会出现干燥死角，也进一步增加了气流与干燥剂接触的时间。本气流分配器结构简单，避免了气流在干燥罐内流动时存在干燥死角，也改变气流的流动方向和速度，增大了气流与干燥剂的接触时间，提高了干燥效果。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

参见图1和图2 ，本实用新型的一种带有气流分配器的干燥罐，包括干燥罐1，还包括整流装置2，所述整流装置2安装在干燥罐1的进气端，所述整流装置2设有安装环21，安装环21通过螺纹与干燥罐1连接，这样方便将整流装置2进行拆卸，维护更换使用。所述安装环21位于内环上扣装有缓冲筒22，所述缓冲筒22的顶端设有挡板23，所述挡板23位于缓冲筒22内向下安装有导流块24，所述导流块24呈圆弧状，利用圆弧状的导流块24改变气流的速度和流动方向，避免在干燥罐1在进气口处出现干燥死角。所述缓冲筒22的筒壁上开设有若干整流孔25，整流孔25设置在侧壁上使气流改变方向，气流沿缓冲筒22的周向流动，减少了干燥罐1的干燥死角，增大干燥剂的利用率。所述干燥罐1内位于整流装置2外设有整流罩3，所述整流罩3上均匀设有若干排气孔31，方便气流流出整流罩3与干燥剂进行接触，整流罩3也起到防止干燥剂堵住缓冲筒22的作用。

所述整流罩3呈圆筒状，所述整流罩3壁筒上排气孔31的孔径小于顶部排气孔31的孔径，利用不同孔径，调节气流的出气速度，增大气流与干燥剂的接触时间，提高了气流的干燥效果。所述缓冲筒22与整流罩3之间设有过滤网，可以过滤掉气流中的杂质，防止污染干燥剂。其中，所述安装环21位于缓冲筒22外设有积尘槽26，可以方便过滤网掉落的灰尘或者杂质进行沉积。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。