[实用新型]铁垫片攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝设备，尤其涉及一种铁垫片攻丝机。

背景技术

如图1所示的铁垫片1是普遍使用于各种类插座中的基础元件，其上具有一个用于定位或连接的螺孔。生产时，铁垫片1的整体先加工成型然后攻出通孔，再对通孔进行攻丝使其形成螺孔11。

目前在攻丝时，都是由工人手动将一个铁垫片放置到攻丝机的治具上，然后启动攻丝机进行攻丝，完成攻丝后手动将铁垫片取出，再放入另一铁垫片，如此往复。

但是目前的这种攻丝方法中放料取料都由人手操作，工人劳动强度较高，攻丝的效率较为低下。因此，有必要提供一种能够降低劳动强度并提高攻丝效率的新的攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低劳动强度并提高攻丝效率的新的攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铁垫片攻丝机，包括机头、治具、直线驱动装置及顶针，所述治具上沿前后方向贯穿地设有供所述铁垫片插入的定位槽，所述定位槽的顶部开口，所述机头具有可向下伸入所述定位槽中的刀具，所述直线驱动装置位于所述治具的后方，所述顶针在所述直线驱动装置的驱使下伸入所述定位槽并将所述铁垫片推出。

由于本实用新型攻丝机设置了与治具配套的直线驱动装置及顶针，当定位槽中的铁垫片被机头的刀具攻丝完成后，直线驱动装置能够驱使顶针向前伸入到定位槽中并将铁垫片顶出，从而实现自动出料，无需工人手动进行取料。与现有技术中完全手动操作的方式相比，本实用新型的攻丝机能够减少一半的劳动强度，同时也提高了攻丝效率。

较佳地，所述治具上设有两个所述定位槽，所述机头具有两个所述刀具，两所述刀具分别与两所述定位槽对应，所述顶针的数量也为两个。

较佳地，所述直线驱动装置为气缸。

具体地，所述气缸的活塞杆末端固定有一推板，所述顶针的一端固定于所述推板上。

较佳地，所述定位槽的槽底呈前低后高的阶梯状并具有一限位所述铁垫片的定位面，所述定位面的高度小于所述铁垫片的厚度。

较佳地，所述机头、直线驱动装置及所述治具由后向前地固定于一安装板上。

附图说明

图1是铁垫片的结构示意图。

图2是本实用新型铁垫片攻丝机的立体图。

图3是铁垫片攻丝机的侧视图。

图4是铁垫片攻丝机的正视图。

图5是图4中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图2至图5所示，本实用新型提供了一种铁垫片攻丝机2，包括机头21、治具22、直线驱动装置23及顶针24。其中治具22、直线驱动装置23与机头 21由前向后排列固定在一安装板3上，该安装板3可以是机架或桌台的部分。

治具22上沿前后方向贯穿地设有两个供铁垫片插入的定位槽221，两个定位槽221沿左右方向间隔排列，且定位槽221的顶部开口。定位槽221的槽底呈前低后高的阶梯状并具有一限位铁垫片的定位面222，定位面222的高度小于铁垫片的厚度，当铁垫片由前向后插入定位槽221时，铁垫片的后端受到定位面222的抵顶，从而可以将铁垫片定位。又由于铁垫片的厚度大于定位面222 的高度，因此铁垫片的后端并不会被定位面222遮挡住，而是能够凸出于定位面222之上。当然，定位槽221的整体深度要大于铁垫片的厚度才能允许铁垫片插入，但是定位槽221的深度也不宜比铁垫片大太多，以防插入后的铁垫片松动。

直线驱动装置23是一气缸，其活塞杆朝前设置并固定有推板25。顶针24 的数量也为两个，两个顶针24相互间隔地固定在推板25上并分别与两个定位槽221的位置对应，顶针24的尺寸小于定位槽221的大小因此可在直线驱动装置23的推动下向前插入到定位槽221中。顶针24的高度位置贴近于定位槽221 后端的较高的底壁，当顶针24前移时，能够接触到位于定位槽221内的铁垫片的后端面。

机头21的上部悬置于治具22之上，机头21具有两个用于攻丝的刀具211，两刀具211分别位于两定位槽221的上方，且刀具211的尺寸确保能够从定位槽221上端的开口伸入。