[实用新型]静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电除尘装置。

背景技术

静电除尘是利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，广泛应用于火力发电以及石膏制品生产等领域。当静电除尘器处理的气体含尘量较大时，折页板的预收尘效果并不理想，大量的灰尘夹带在烟气中进入除尘器的高压部分，造成静电除尘器的极板负荷太高，影响除尘器的收尘效率和效果，有时还会出现烟囱帽粉现象，污染环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种静电除尘装置，使其具有收尘效率高、收尘效果好以及使用寿命长的优点。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种静电除尘装置，包括预收尘筒和静电除尘器，所述预收尘筒顶部设置有进料口，收尘筒底部通过支架与静电除尘器连接，预收尘筒侧壁设置有出料口，所述出料口通过管道与静电除尘器连通，所述出料口处设置有滤网。

进一步，所述出料口靠近预收尘筒顶部设置，所述预收尘筒侧壁靠近底部的位置设置有排尘口，预收尘筒内设置有与预收尘筒密封滑动连接的接料板，所述接料板通过第一弹簧与预收尘筒底部连接。

进一步，所述预收尘筒外壁设置有与出料口连通的缓冲腔，所述缓冲腔通过管道与静电除尘器连通，缓冲腔内设置有撞击球，所述撞击球通过第二弹簧与缓冲腔顶部连接。

进一步，所述滤网由多块铰接的网体拼接而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的静电除尘装置，包括预收尘筒和静电除尘器，所述预收尘筒顶部设置有进料口，收尘筒底部通过支架与静电除尘器连接，预收尘筒侧壁设置有出料口，所述出料口通过管道与静电除尘器连通，所述出料口处设置有滤网。该结构的静电除尘装置，具有收尘效率高、收尘效果好以及使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种静电除尘装置，包括预收尘筒1和静电除尘器2，所述预收尘筒顶部设置有进料口3，收尘筒底部通过支架与静电除尘器连接，预收尘筒侧壁设置有出料口4，所述出料口通过管道5与静电除尘器连通，所述出料口处设置有滤网6。使用时，含尘的气体与进料口连通，经滤网过滤掉大的尘埃颗粒后再由出料口进入静电除尘器，通过预收尘筒实现预收尘，最大程度降低了进入收尘电场的粉尘浓度，有效减少了静电除尘器高压部分的收尘压力，提高了静电除尘器的除尘效率和效果，减少了静电除尘器的故障率，延长了静电除尘器的使用寿命，避免了出现烟囱冒粉现象，减轻了对环境的污染。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述出料口靠近预收尘筒顶部设置，所述预收尘筒侧壁靠近底部的位置设置有排尘口7，预收尘筒内设置有与预收尘筒密封滑动连接的接料板8，所述接料板通过第一弹簧9与预收尘筒底部连接。初始状态时，在第一弹簧弹力作用下，接料板处于排尘口上方，避免了排尘口处漏气，随着接料板上积聚的尘埃逐渐增多，接料板逐渐下移，待接料板上表面与排尘口连通时，即可使尘埃经排尘口排出。通过这种结构设计，既避免了漏气，又能实现预收尘筒内的尘埃自动排出。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述预收尘筒外壁设置有与出料口连通的缓冲腔10，所述缓冲腔通过管道与静电除尘器连通，缓冲腔内设置有撞击球11，所述撞击球通过第二弹簧12与缓冲腔顶部连接，所述滤网由多块铰接的网体拼接而成。一方面，缓冲腔对气流进行缓冲，减慢气体流入静电除尘器的流速，有利于提高静电除尘器的吸尘效果，另一方面，在吸尘过程中或者吸尘完后，撞击球会不时撞击滤网，避免了粉尘粘结在滤网上而堵塞滤网。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。