[实用新型]一种玻璃直线边磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种玻璃直线边磨边机。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃在成型后边角会产生毛刺，这种毛刺容易造成员工的身体伤害，为此，我们提出了一种玻璃直线边磨边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃直线边磨边机，以解决上述背景技术中提出的玻璃在成型后边角会产生毛刺，这种毛刺容易造成员工的身体伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃直线边磨边机，包括安装底座，所述安装底座的顶部两端均连接有纵向立柱，两组所述纵向立柱之间横向连接有两组横向支杆，所述横向支杆的顶部通过销轴均匀连接有导向滚轮，所述安装底座的顶部右侧安装有传送电机，所述传送电机位于右侧纵向立柱的左侧，所述传送电机输出轴的外壁连接有主动带轮，两组所述纵向立柱之间均匀设置有滚轮座，所述滚轮座的底部与安装底座的顶部连接，所述滚轮座上通过销轴连接有滚轮，右端所述滚轮的外壁连接有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮连接，所述安装底座的顶部安装有打磨外壳，所述打磨外壳位于滚轮的前侧，所述打磨外壳的底部左侧连接有第一横板，所述第一横板通过螺钉与安装底座连接，所述打磨外壳的右侧壁安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴的右端连接有磨砂轮，所述打磨外壳右侧壁的顶部连接有第二横板，所述打磨外壳的顶部连接有顶盖，所述第二横板通过螺栓与顶盖连接，所述顶盖的右侧壁连接有轮架，所述轮架通过销轴连接有支撑滚轮。

优选的，所述支撑滚轮与顶部导向滚轮在同一水平面上。

优选的，所述主动带轮与从动带轮的直径比为1：3。

优选的，所述打磨电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃直线边磨边机，通过导向滚轮与支撑滚轮的相互配合，便于对玻璃传送时的夹紧，通过横向支杆设置为两组，增加传输时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨外壳右视图。

图中：1安装底座、2纵向立柱、3横向支杆、4导向滚轮、5传送电机、6 主动带轮、7滚轮座、8滚轮、9从动带轮、10打磨外壳、11第一横板、12打磨电机、13磨砂轮、14第二横板、15顶盖、16轮架、17支撑滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃直线边磨边机，包括安装底座1，安装底座1的顶部两端均连接有纵向立柱2，两组纵向立柱2之间横向连接有两组横向支杆3，横向支杆3的顶部通过销轴均匀连接有导向滚轮4，安装底座1的顶部右侧安装有传送电机5，传送电机5位于右侧纵向立柱2 的左侧，传送电机5输出轴的外壁连接有主动带轮6，两组纵向立柱2之间均匀设置有滚轮座7，滚轮座7的底部与安装底座1的顶部连接，滚轮座7上通过销轴连接有滚轮8，右端滚轮8的外壁连接有从动带轮9，从动带轮9通过皮带与主动带轮6连接，安装底座1的顶部安装有打磨外壳10，打磨外壳10位于滚轮 8的前侧，打磨外壳10的底部左侧连接有第一横板11，第一横板11通过螺钉与安装底座1连接，打磨外壳10的右侧壁安装有打磨电机12，打磨电机12输出轴的右端连接有磨砂轮13，打磨外壳10右侧壁的顶部连接有第二横板14，打磨外壳10的顶部连接有顶盖15，第二横板14通过螺栓与顶盖15连接，顶盖 15的右侧壁连接有轮架16，轮架16通过销轴连接有支撑滚轮17。

其中，支撑滚轮17与顶部导向滚轮4在同一水平面上，主动带轮6与从动带轮9的直径比为1：3，打磨电机12为减速电机。