[实用新型]一种双阶挤出机用连接体

说明书

技术领域

本实用新型涉及双阶挤出机技术领域，具体涉及一种双阶挤出机用连接体。

背景技术

挤出机是聚合物加工过程中的常用设备，在成型、共混、改性、反应挤出等聚合物加工过程中得到了广泛应用。

随着社会的发展，双阶挤出机被越来越广泛的应用于实际生产中，但是，现有双阶挤出机两阶之间的连接体，容易造成物料流动不均匀、不连续，压力波动，或者物料积压在下阶机的进料口，产生冒料的现象，甚至影响设备的正常运转而不得不停机清理，导致产品质量不均匀，生产效率低下。

申请号为CN201020235821.0，名称为一种应用于双阶机组中的强制下料过渡体的中国实用新型专利，提供了一种应用于双阶机组中的强制下料过渡体，且在过渡体内设置有圆弧形的下料通道，下料通道的下料口与下料通道的进料口垂直设置，且在下料通道的下料口上还设置有连接上阶机的出料口的固定板，所述下料通道的进料口上安装有连接下阶机喂料口的安装板。但该过渡体整体设计不利于清除积累在其中的物料，容易造成该过渡段堵塞，不利于设备的正常运转，影响生产效率。

鉴于上述缺陷，申请者经过长时间的研究和实践，提出了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种双阶挤出机用连接体，其包括：

第一连接体，与上阶挤出机相连接，所述上阶挤出机为双螺杆挤出机，且所述第一连接体内设置第一通道；

第二连接体，一端与所述第一连接体相连接，另一端与下阶挤出机相连接，且所述下阶挤出机为单螺杆挤出机；

所述第二连接体包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第一连接体相连接，且所述第一管体和所述第二管体通过可拆卸的方式相连接；所述第一管体内设置第一凹槽，所述第二管体内设置第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽闭合后，在所述第二连接体内形成第二通道，且所述第一通道和所述第二通道相连通。

较佳的，所述第一通道与所述第二通道的连通处为弧形。

较佳的，所述第一连接体和所述第二连接体的连接方式为可拆卸连接，易于维护。

较佳的，所述第一连接体与所述第二连接体为一体连接。

较佳的，所述第一连接体设置在水平方向上，所述第二连接体设置在竖直方向上。

较佳的，所述第一连接体与水平方向成45度夹角，所述第二连接体设置在竖直方向上。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

所述连接体包括第一通道和第二通道，且第一通道和第二通道连通处为弧形，不存在死角，便于物料下滑；所述第一连接体和所述第二连接体可拆卸连接，所述第二连接体包括第一管体和第二管体，且所述第一管体和所述第二管体可拆卸连接，安装和拆除方便，且便于清除在其中的物料，对设备进行维护；所述第一连接体和所述第二连接体一体连接，且所述第一连接体和第二连接体成45度夹角，更有利于物料的顺利滑落，保证了物料的连续性和均匀性，保证物料在连接体中压力稳定，避免因物料积压导致设备的无法正常运转，从而增加了产率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例一中双阶挤出机用连接体工作状态下的结构示意图；

图2是本发明实施例一中第二连接体打开状态下的结构示意图；

图3是本发明实施例一中第二连接体打开状态下的半剖图；

图4是本发明实施例二中双阶挤出机用连接体工作状态下的结构示意图；

图5是本发明实施例三中第二连接体打开状态下的结构示意图；

图6是本发明实施例四中第二连接体打开状态下的结构示意图。

图中数字表示：1-第一连接体、11-第一通道、111-第一进口、112-第一出口、2-第二连接体、21-第一管体、211-第一凹槽、22-第二管体、221-第二凹槽、23-第二通道、231-第二进口、232-第二出口、24-限位扣件、3-法兰。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在对本发明技术特征的描述过程中，术语、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。