[实用新型]一种塑制品自动冷却定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑件加工技术领域，具体涉及一种塑制品自动冷却定型装置。

背景技术

现有注塑件一般通过设置在注塑模具上的冷却系统实现工件的冷却定型，但是当注塑件的厚度较大时，往往需要增加额外的冷却工序或延长塑件在模具内的冷却时间来保证冷却定型效果，否则塑件就有可能会在自然冷却的过程中发生翘曲变形。现有产线上的冷却工序一般是采用风机或者冷定型装置强化工件的冷却，成本高、效率低并且定型效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑制品自动冷却定型装置，提高塑制品冷却定型质量，改善塑制品冷却定型效率。

本实用新型为解决其技术问题而提供的技术方案为：

一种塑制品自动冷却定型装置，其特征在于：该塑制品自动冷却定型装置包括定型壳体和定型气缸；定型壳体的内部设置有定型腔体，定型腔体内安装有至少两个定型块；定型块上设置有进水孔和出水孔，定型块的内部设置有冷却水流通管道，多个定型块上的冷却水流通管道之间以导水管互相连通；处于定型壳体两端的两个定型块上分别设置有进水口和出水口；进水口和出水口分别用于引入冷却水和排出经过热交换后的冷却水；定型壳体的一端设置有轴孔，定型气缸的伸缩杆穿过并容置在轴孔内，定型气缸的伸缩杆伸出或缩回气缸缸体时，可以将多个定型块压紧或者松开；当定型气缸的伸缩杆压紧至少两个定型块时，可以通过冷却水流通管道实现固定在定型块之间的塑制品的快速冷却定型。

优选地，定型壳体内还设置有一滑动导杆，定型块上设置有用于配合该滑动导杆的导杆孔，定型块们通过导杆孔串连在滑动导杆上，冷却定型塑制品时，定型块们可以在滑动导杆的导向下沿着滑动导杆滑动，运行比较平稳，不会压偏。

优选地，本申请公开的塑制品自动冷却定型装置还包括冷水机，定型块上的进水口和出水口分别连接至该冷水机的冷却水出水口和回水口。

本实用新型有益的技术效果：

打开冷水机，将需要冷却定型的多个塑制品放置在定型块之间，启动定型气缸，令定型块们压紧塑制品，即可通过水冷系统和定型块的压制作用实现塑制品的快速冷却定型。冷却效果均匀，产品一致性好，作业效率可成倍提高。

为使本实用新型的目的、技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的塑制品自动化冷却定型装置做详细说明。

附图说明

图1：本申请优选实施例中塑制品自动化冷却定型装置的原理图。

图2：图1中冷却定型夹具的结构示意图。

标识说明：

10-定型气缸，20-定型壳体；

210-滑动导杆，220-定型块，230-导水管，240-进水口，250-出水口。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本申请优选实施例中公开的塑制品自动化冷却定型装置包括冷水机和冷却定型夹具。冷却定型夹具包括定型气缸10和定型壳体20，定型壳体20内设置有9块定型块220，每个定型块220上均设置有进水孔、出水孔以及位于定型块220内部的冷却水流通管道，多个定型块220上的冷却水流通管道之间通过若干条导水管230互相连通。位于定型壳体20内两端的两个定型块220上分别设置有用于连接冷水机冷却水出水口的进水口 240以及用于连接冷却水回水口的的出水口250。启动冷水机后，冷却水可以在定型块220内的冷却水流通管道、导水管230以及冷水机内形成循环。

定型气缸10安装在定型壳体20的端部附近，定型气缸10的伸缩杆穿过开设在定性壳体 20端部的轴孔后紧固在靠近定型壳体端部的定型块220上；当伸缩杆伸出或缩回汽缸缸体时，可以通过定型块220压紧放置在定型块220之间的待冷却定型工件(如图2中的虚线所示)，同时通过定型块220内的冷却水流通管道完成工件的冷却定型。

为了增加定型块220在滑动过程中的稳定性，增加冷却定型的精度，本优选实施例中的定性壳体20内还设置有用于为定型块220导向的滑动导杆210，定型块220上的相应部位处设置有导杆孔，定型块220们通过导杆孔串连在滑动导杆上，冷却定型塑制品时，定型块220 可以在滑动导杆210的导向作用下沿着滑动导杆210左右滑动，运行比较平稳，不会压偏压歪。

打开冷水机，将需要冷却定型的多个塑制品放置在定型块210之间，然后启动定型气缸 10，令定型块块们压紧塑制品，即可通过水冷系统和定型块的压制作用实现塑制品的快速冷却定型。冷却效果均匀，产品一致性好，作业效果可成倍提高。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。