[实用新型]一种分配槽

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种分配槽。

背景技术

在化工、冶金、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中，现有技术的液体分配槽一般包括各种形式的多孔喷头，用来将液体以喷雾形式分散到填料层的上方。

现有的分配槽在使用时，由于填料装填不规则，在填料层的某些区域形成高度集中的液流，而在其他的一些区域中则只有很少的液流，如何使液流分配均匀，减少飞溅，液流长距离流动不会引起液面落差，提高生产效率，成为急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分配槽，包括左上盖板A，其特征在于：所述的左上盖板A的右端向右依次设置有左进液板，右进液板、右上盖板A，其中左进液板和右进液板组合成长方形管体，左进液板的高度高于右进液板的高度；左上盖板A的后端通过Y型槽与左上盖板B连接，左上盖板A的左端面和左上盖板B的左端面均设置有端板，左上盖板A的左部和左上盖板B的左部均设置有两道中间挡板A，中间挡板A上设置有三角形通孔；右上盖板A的后端通过Y型槽与右上盖板B连接，右上盖板A的右端面和右上盖板B的右端面均设置有端板，右上盖板A的右部和右上盖板B的右部均设置有中间挡板B；Y型槽的底部为U型结构，U型结构的底部设置有长方形槽，长方形槽上设置有等距布置的I形槽口；左上盖板A为Z形结构，Z形结构的顶板和底板之间通过竖板连接，竖板的上部与顶板中间设置有倒角，中间挡板A与竖板的下部卡口连接；右上盖板A为Z形结构，Z形结构的顶板和底板之间通过竖板连接，竖板的上部与顶板中间设置有倒角，中间挡板B与倒角的中部卡口连接。

所述的左上盖板A与左上盖板B沿着Y型槽的中心线对称布置。

所述的右上盖板A与右上盖板B沿着Y型槽的中心线对称布置。

本实用新型结构合理，液流分配均匀，减少了飞溅，液流长距离流动不会引起液面落差，提高了生产效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的仰视图。

图3是图1的A-A剖面图。

图4是图1的B-B剖面图。

图5是图1的C局部放大图。

图6是图1的D向局部剖面图。

图中：1.左上盖板A；2.右上盖板A；3.左上盖板B；4.右上盖板B；5.中间挡板A；6.中间挡板B；7.左进液板；8.右进液板；9.Y型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种分配槽，包括左上盖板A1，其特征在于：所述的左上盖板A1的右端向右依次设置有左进液板7，右进液板8、右上盖板A2，其中左进液板7和右进液板8组合成长方形管体，左进液板7的高度高于右进液板8的高度；左上盖板A1的后端通过Y型槽9与左上盖板B3连接，左上盖板A1的左端面和左上盖板B3的左端面均设置有端板，左上盖板A1的左部和左上盖板B3的左部均设置有两道中间挡板A5，中间挡板A5上设置有三角形通孔；右上盖板A2的后端通过Y型槽9与右上盖板B4连接，右上盖板A2的右端面和右上盖板B4的右端面均设置有端板，右上盖板A2的右部和右上盖板B4的右部均设置有中间挡板B6；Y型槽9的底部为U型结构，U型结构的底部设置有长方形槽，长方形槽上设置有等距布置的I形槽口；左上盖板A1为Z形结构，Z形结构的顶板和底板之间通过竖板连接，竖板的上部与顶板中间设置有倒角，中间挡板A5与竖板的下部卡口连接；右上盖板A2为Z形结构，Z形结构的顶板和底板之间通过竖板连接，竖板的上部与顶板中间设置有倒角，中间挡板B6与倒角的中部卡口连接；所述的左上盖板A1与左上盖板B3沿着Y型槽9的中心线对称布置；所述的右上盖板A2与右上盖板B4沿着Y型槽9的中心线对称布置。

具体实施时，1）、左进液板7、右进液板8的侧板上设置有若干孔与Y型槽9相通；2）、Y型槽9底部的长方形槽上设置有喷淋头，喷淋头处于关闭状态；3）、液体分别从左进液板7、右进液板8进入，混合液体向Y型槽9流动，Y型槽9由于上大下小的结构，使得液流长距离流动不会引起液面落差；4）、混合液体注满Y型槽9后，液流已经分配均匀。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。