[实用新型]一种用于双模活塞加工的卸料输出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞生产设备领域，特别是一种用于双模活塞加工的卸料输出装置。

背景技术

活塞是机械设备常用的一种零件，为了提高生产效率，目前一般采用双模浇铸的方式进行生产，双模活塞结构如附图1所示。但是双模活塞从浇铸完完成之后需要对多余的冒口和浇道进行切断加工。目前对切断下来的浇道、冒口、活塞采用混合收集的方式，后期还要从中分拣出活塞，不仅降低了生产效率，而且人力成本投入高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可分类收集活塞和废料的输出装置。

一种用于双模活塞加工的卸料输出装置，包括机柜，在机柜上方设有加工平台，加工平台上设有推料气缸；加工平台的下方设有阻挡网，阻挡网的末端中部设有一个浇道缺口；阻挡网下方设有浇道传送板；阻挡网的末端下方设有第一传送机构，浇道传送板的末端下方设有第二传送机构；第一传送机构的后方设有储料槽，储料槽与第一传送机构之间设有用于冒口下落的间隙；第二传送机构的后方设有废料槽，废料槽处在所述间隙下方。

进一步的，所述第一传送机构为网格输送机，第二传送机构为链板输送机。

进一步的，所述加工平台上设有用于缓冲活塞、冒口的缓冲挡板。

进一步的，所述阻挡网上设有用于阻挡活塞落入浇道缺口的下挡板。

本实用新型提供的一种用于双模活塞加工的卸料输出装置将双模活塞加工过程中产生的浇道、冒口和活塞进行分类收集，降低了后期员工的劳动强度，提高了生产效率，降低了人工成本的投入。

附图说明

图1为双模活塞结构示意图；

图2为本实用新型一种用于双模活塞加工的卸料输出装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于双模活塞加工的卸料输出装置的阻挡网的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。

如图1-3所示，一种用于双模活塞加工的卸料输出装置，包括机柜，在机柜上方设有加工平台4，加工平台4是对双模活塞进行切割的场所。加工平台4上设有推料气缸5，推料气缸5用来将加工好的双模活塞推出。加工平台4的下方设有阻挡网6，阻挡网6的末端中部设有一个浇道缺口15，浇道缺口15用来给浇道3下落。阻挡网6下方设有浇道传送板7。阻挡网6的末端下方设有第一传送机构8，浇道传送板7的末端下方设有第二传送机构9。第一传送机构8的后方设有储料槽10，储料槽10与第一传送机构8之间设有用于冒口2下落的间隙11。第二传送机构9的后方设有废料槽12，废料槽12处在所述间隙11下方。

具体的，第一传送机构8为网格输送机，第二传送机构9为链板输送机。这两种输送机是根据活塞1、冒口2和浇道3的结构特性进行设定的，使它们在传送过程中不易溜出输送机。加工平台上设有用于缓冲活塞1、冒口2的缓冲挡板13，除此之外，还具有防止活塞1、冒口2落入侧面孔隙的作用。阻挡网上设有用于阻挡活塞1落入浇道缺口15的下挡板14。

具体的，工作时，双模活塞在加工平台4上被切断成活塞1、冒口2、浇道3几个模块。在推料气缸5的作用下，这几个模块被推出，浇道3直接落入阻挡网6上的浇道缺口15中，来到浇道传送板7上，接着下滑至第二传送机构9，被第二传送机构9的传送之后方的废料槽12内。而被推出的冒口2和活塞1进缓冲挡板13缓冲之后下落至阻挡网6上，接着下滑至第一传送机构8，被第一传送机构8往前传送，来到间隙11，由于冒口尺寸较小，则从间隙11处直接下落至下方的废料槽12内，活塞1则可继续向前被送入储料槽10内。

上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。