[实用新型]一种自动熔边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动熔边机构技术领域，尤其涉及一种自动熔边机构。

背景技术

市面上制造这种产品的工艺是用一台叫熔边机的机器，熔边后才上制袋机去切袋子的。因为这种袋子是由两层不一样性能或材质的薄膜来制作的。比如以下的两层薄膜组成的例子(PE和PE复合OPP)(PE和PE复合PET)(PE和PE复合珠光膜)(PE和PE复合珍珠棉)、(PPE和EVA)等等，但是现有的一些设备在熔边的技术上还不够成熟，有时候在修边的时候需要很多人力去操作，效率低下，且不够机械化，且产品浪费的多，非常麻烦，为此，我们提出一种自动熔边机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是现有的一些设备在熔边的技术上还不够成熟，有时候在修边的时候需要很多人力去操作，效率低下，且不够机械化，非常麻烦，而提出的一种自动熔边机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动熔边机构,包括安装板，所述安装板上通过留有的安装孔与贴骨制袋机固定连接，所述安装板的上端连接有气缸底板，所述安装板的中部设有导套底板，所述气缸底板的上端中部安装有气缸，所述气缸底板的下端两侧连接有直线轴承，所述气缸底板的中部设有两根导柱，两根导柱位于气缸的两侧，所述导套底板上设有与导柱匹配的导套，所述安装板的下部设有万能调节面板，所述万能调节面板上连接有万能调节底板，所述万能调节底板的上端与气缸的压板连接，所述万能调节面板的下端安装有熔边刀，所述安装板下部两侧设有与贴骨制袋机上薄膜绕接的开槽导辊，所述气缸与外接控制开关电性连接。

优选的，所述熔边刀为电热切刀，且刀口为弧形状。

优选的，所述导套底板与导柱组成活动升降机构，所述导套底板与导柱无缝对接。

本实用新型提出的一种自动熔边机构，有益效果在于：通过在安装板安装有气缸底板，由贴骨制袋机的电磁阀与气缸同步进行，利用万能调节底板和万能调节面板组成万向机构，可调节熔边刀的角度，通过气缸控制导柱在导套的高度，由熔边刀对开槽导辊上的薄膜熔边，完成制袋和自动熔边一次成型，性能高效稳定，大大减少不良品的产生，提高厂家的效益，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动熔边机构的侧面结构示意图。

图中：气缸1、导柱2、直线轴承3、导套4、万能调节底板5、熔边刀6、开槽导辊7、万能调节面板8、导套底板9、气缸底板10、安装板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种自动熔边机构,包括安装板11，安装板11上通过留有的安装孔与贴骨制袋机固定连接，安装板11的上端连接有气缸底板10，安装板11的中部设有导套底板9，气缸底板10的上端中部安装有气缸1，气缸底板10的下端两侧连接有直线轴承3，气缸底板10的中部设有两根导柱2，两根导柱2位于气缸1的两侧，导套底板9上设有与导柱2匹配的导套4，导套底板9与导柱2组成活动升降机构，导套底板9与导柱2无缝对接，使导套底板9与导柱2之间的稳定性更好，有利于本产品以后的推广。

安装板11的下部设有万能调节面板8，万能调节面板8上连接有万能调节底板5，万能调节底板5的上端与气缸1的压板连接，万能调节面板8的下端安装有熔边刀6，熔边刀6为电热切刀，且刀口为弧形状，更方便使用，符合现在人的消费需求，且效果更好。

安装板11下部两侧设有与贴骨制袋机上薄膜绕接的开槽导辊7，气缸1与外接控制开关电性连接。

工作原理：通过在安装板11安装有气缸底板10，由贴骨制袋机的电磁阀与气缸1同步进行，利用万能调节底板5和万能调节面板8组成万向机构，可调节熔边刀6的角度，通过气缸1控制导柱2在导套4的高度，由熔边刀6对开槽导辊7上的薄膜熔边，完成制袋和自动熔边一次成型，性能高效稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。