[实用新型]一种蒸汽换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽换热器，属于换热器领域。

背景技术

列管式换热器是化工生产中应用最广泛，最典型的间壁式换热器，其优点是结构简单，操作弹性大，可用多种材料制造。但换热器在使用过程中，污垢沉积物会不可避免地出现在传热表面上，现结垢现象，污垢沉积物热阻较高，大大降低了传热速率，同时由于结垢减小了流道面积，介质流动阻力增大，导致能耗增加，随着能源价格不断上涨，在产品总成本中能源费用部分越来越大。节约能源己成为整个社会日益关注的问题，在能耗很大的工业部门节能工作一直是发展生产技术、提高竞争能力的重要组成部分。先阶段常常采用人工拆卸换热管进行清洗，十分的费时费力，不利于工厂日益繁重的生产要求。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽换热器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种蒸汽换热器，包括壳体和壳体内按蒸汽流向设置的板管法兰I、换热管及板管法兰II，壳体顶部开设有溶液出口并焊有溶液出口管法兰，壳体底部开设有溶液进口并焊有溶液进口管法兰，壳体的两端分别与板管法兰I和板管法兰II焊接，所述板管法兰I与蒸汽进口管法兰相连接，前述板管法兰II与蒸汽出口管法兰相连接。

优选地，前述板管法兰I和板管法兰II上均开设有相同分布的多个菱形孔，板管法兰I和板管法兰II上的菱形孔呈蜂窝状排布，相邻的两个菱形孔间距为2-5mm，前述换热管为菱形管，换热管的两端分别穿过板管法兰I和板管法兰II上的菱形孔，常见的换热管为圆管，菱形管比较圆管具有更高的接触面积及更小的间隙，有利于提高换热器的传质效率。

优选地，前述壳体底部焊有支撑座，并使壳体与地面存在5°-10°的倾角，壳体底部安装有超声波发生器和3-5个由超声波发生器控制的换能器，能对换热管上的结垢进行清理，省去了人工拆卸换热管的麻烦，并且倾角易于结垢排出壳体。

优选地，前述壳体顶部靠近溶液出口处还设有温度测量装置，利于对换热器中溶液温度进行随时观察。

优选地，前述壳体与板管法兰I和板管法兰II的焊接采用角焊的方式，角焊的腰高不小于壳体的壁厚，方便加工装配的同时能提高换热器的整体强度。

优选地，前述换热管的长度方向上垂直穿插有多个圆形折流板，折流板能方便对换热器内溶液进行导流，增加溶液与换热管接触时间。

优选地，前述换热管外径偏差不大于±0.4mm，壁厚偏差不大于±15%。

优选地，前述板管法兰I与蒸汽进口管法兰之间设有密封垫片I，前述板管法兰II与蒸汽出口管法兰之间设有密封垫片II，密封垫片I和密封垫片II材质均为PTFE，PTFE具有良好的耐热性，能防止溶液从法兰间隙中流出。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型具有更高的换热接触面积及更小的换热管间隙，有利于提高换热器的传质效率，并且能对换热管上的结垢进行清理，省去了人工拆卸换热管的麻烦，结构简单，操作方便，经济实用，降低企业使用成本，并能节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的正视图；

图2是板管法兰I和板管法兰II上菱形孔示意图。

图中附图标记的含义：1、蒸汽进口管法兰，2、密封垫片I， 3、板管法兰I，4、温度测量装置，5、溶液出口管法兰，6、壳体，7、换热管，8、折流板，9、板管法兰II，10、蒸汽出口管法兰，11、密封垫片II，12、溶液进口管法兰，13、支撑座，14、换能器，15、超声波发生器，16、菱形孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。