[实用新型]一种硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬密封蝶阀，属于阀门设备领域。

背景技术

阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了， “十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，前瞻网预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间，由于阀门在整个管道中所处的重要性，要求一部分阀门需要具备快速关闭的功能，在快速关闭阀门过程中所产生的碰撞会影响阀门的使用寿命，甚至造成阀门密封处开裂，特别是在一些硬密封阀门，阀门关闭所产生的冲击力无法被消除，目前阀门的制造商选择将阀门的密封圈换成柔性石墨外加金属片制成的多层次密封，虽然能抵消部分冲击力但由于柔性石墨质地偏软，容易脱落，因此使用寿命不长。

鉴于上述问题，有必要考虑如何改进硬密封蝶阀的结构。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硬密封蝶阀。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种硬密封蝶阀，包括阀体、阀座、弹性阀瓣及阀轴，弹性阀瓣自上而下由压板、垫片、密封圈、弹性装置及蝶板组成，蝶板上与密封圈对应的面上设有延圆周方向的一圈凹槽，弹性装置安装在凹槽内，压板下表面设有台阶，并且垫片嵌套在台阶上；密封圈与阀座接触面均堆焊耐高温硬质合金层，阀座与阀体之间设有8-12个弹簧。

优选地，前述弹性装置为环状弹簧，材质为高锰钢，能有效将密封圈与阀座碰撞产生的冲击力转化为环装弹簧的挤压形成的位移。

优选地，前述环状弹簧线径为0.5mm，能让环状弹簧有效的均分阀门关闭产生的冲击力。

优选地，前述耐高温硬质合金层内层采用304合金，外层采用镍基合金，采用本结构的硬质合金层能在保证高硬度的同时提高硬质合金层与基体的结合强度。

优选地，前述阀体内通道处设置有凸台，凸台与阀座对应的一面钻有8-12个弹簧孔用于放置弹簧。

优选地，前述阀座上有延圆周方向分布的沉孔，螺钉穿过沉孔将阀座紧固在阀体上，防止螺钉裸露在阀座外部，增加装置美观性。

优选地，前述弹簧为螺柱螺旋弹簧，能有效补偿阀座的位移量，降低阀座与密封圈碰撞产生的冲击力。

优选地，前述垫片采用柔性石墨垫片，能在装配过程中有效的补偿密封圈加工误差，保证密封圈与阀座紧密贴合，防止泄漏。

优选地，前述阀体与蝶板均为铸件，铸件抗震性能由于焊接件的抗震性能，能增加整体装置的抗振性。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的硬密封蝶阀结构简单，装配方便，抗高温性能好，靠振动性能优异，适用于大口径阀门的快速关闭，防止密封圈和阀座撞击开裂造成阀门泄漏，增加阀门使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种硬密封蝶阀的结构示意图；

图2是图1所示实施例中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中弹性装置的结构示意图；

图中附图标记的含义：1、阀体，2、弹簧，3、阀座，4、蝶板，5、阀轴，6、弹性装置，7、密封圈，8、垫片，9、压板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实用新型的硬密封蝶阀包括：阀体1、阀座3、弹性阀瓣及阀轴5，弹性阀瓣自上而下由压板9、垫片8、密封圈7、弹性装置6及蝶板4组成，阀体1与蝶板4均为铸件，阀体1内通道处设置有凸台，凸台与阀座3对应的一面钻有8-12个弹簧孔，每个弹簧孔中均设有一个弹簧2，弹簧2为螺柱螺旋弹簧，阀座3上有延圆周方向分布的沉孔，将弹簧2依次放置在凸台上的弹簧孔后用阀座3进行压紧，并用螺钉穿过沉孔将阀座2紧固在阀体上。