[实用新型]拉锁线测长机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉锁线生产设备领域，具体涉及一种拉锁线测长机构。

背景技术

在实际生产中，需要将采购过来的拉锁线半成品制成一定规格的拉锁线成品。所采购过来的拉锁线半成品通常均包含钢绳和套在钢绳外的套管，套管和钢丝之间设置有弹簧，钢绳两端均穿出套管外，而且仅在钢绳的一端设置有铅头。

在生产过程中，当在拉锁线另一端压铸好铅头而获得拉索线成品后，最好能够检测该拉索线成品的长度是否符合要求，本申请由此而来。

实用新型内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提出一种拉锁线测长机构，以检测拉索线的长度是否达标。

本实用新型的技术方案是：一种拉锁线测长机构，包括：

测长基座；

测长前推气缸，其固定于所述测长基座上，并且具有水平向前伸出的气缸轴；

测长夹持气缸，其可前后滑动地连接于所述测长基座上，并且布置在所述测长前推气缸的前侧，该测长夹持气缸的驱动端设置有用于夹紧/松开拉锁线的钢绳部分的夹持组件；

测长配置块，其通过绳索与所述测长夹持气缸相连，并对测长夹持气缸施加有向后的拉力；

测长光栅，其设置于测长基座上并与所述测长夹持气缸相对应，以测量所述测长夹持气缸的位移；以及

测长解锁气缸，其与拉索线定位载具上的钢绳卡紧件传动连接，以驱动该钢绳卡紧件解锁而释放所述拉锁线的钢绳部分。

本实用新型在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述夹持组件包括：

相互配合的左夹持块和右夹持块，所述左夹持块和右夹持块沿X轴方向一左一右并列分布，其中左夹持块上制有左夹持口，右夹持块制有与左夹持口相匹配的右夹持口，左夹持块和右夹持块上均制有一引导销；以及

可沿Z轴方向上下移动的轨迹块，该轨迹块上制有呈八字形分布的两条直线状的斜向引导槽，所述左夹持块和右夹持块的引导销分别滑动布置在这两条斜向引导槽，从而借助于所述轨迹块在Z轴方向的上下移动而驱动所述左夹持块和右夹持块沿X轴方向相互远离/相互靠近；

所述定长夹持气缸的气缸轴与所述轨迹块相连，以带动所述轨迹块沿Z轴方向上下移动。

所述定长夹持气缸的气缸轴竖直向下伸出，且该气缸轴的下端连接一具有T 字型截面的滑块，所述轨迹块顶部设置一具有T字型截面的滑槽，所述滑块可沿Y轴方向滑动地嵌设于所述滑槽中。

所述夹持组件还包括固定在所述定长夹持气缸上、且带有导向内槽的引导块，所述左夹持块、右夹持块和轨迹块均滑动嵌设于该引导块的导向内槽中，以引导所述左夹持块、右夹持块和轨迹块的直线移动。

所述左夹持口和右夹持口均为圆弧形凹口。

本实用新型的优点是：本实用新型这种机构能够快速检测拉索线成品的长度，以判断拉锁线长度是否符合要求。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中拉锁线自动生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位载具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中定长锁固机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中定长夹持气缸上夹持组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中定长夹持气缸上夹持组件的侧视图；

图6为本实用新型实施例中定长夹持气缸上夹持组件的内部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中裁切机构的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中裁切机构的局部结构示意图；

图9为本实用新型实施例中打花机构的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例中打花机构的正视图；

图11为本实用新型实施例中打花机构的俯视图；

图12为本实用新型实施例中测长机构的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例中铅头锁紧力测试机构的结构示意图；

其中：1-机架，2-直线导轨，3-定位载具，4-定长锁固机构，5-裁切机构， 6-打花机构，7-测长机构，8-铅头压铸机构，9-铅头锁紧力测试机构，10-出料机构，11-取料机构，A-拉锁线，A1-拉锁线的套筒部分，A2-拉锁线的钢绳部分；