[实用新型]一种电动机及随钻测井设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气地质勘探钻井完井工程领域，特别涉及一种电动机及具有该电动机的随钻测井设备。

背景技术

在钻井过程中必需配制随钻测井设备，其中最主要的执行设备就是脉冲器。随着钻井技术的发展，原始电磁阀式驱动结构已阻碍了深井随钻仪器的整体作业需求。目前现场随钻设备中普遍使用电磁阀驱动的脉冲器。该类型脉冲器中的电动机的最大的缺点是承压小，尤其是轴向承压能力，只有7KG，即只能在工作深度为4000米以内的深井工作，不能达到深井作业的目的，在使用中存在很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种轴向承压能力强的电动机及具有该电动机的随钻测井设备。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电动机,包括定子、转子、两个第一轴承以及套设在所述定子外的外壳，其中，所述转子包括转子轴，两个所述第一轴承分别设于所述转子轴的前端和后端上，所述第一轴承用于支撑所述转子轴并承受所述转子轴的径向压力；

所述电动机还包括第二轴承，其设于所述转子轴上并位于装设在转子轴后端的所述第一轴承的外侧，所述第二轴承用于承受所述转子轴的轴向压力。

作为优选，所述第二轴承为推力轴承。

作为优选，所述推力轴承的外侧设有用于减缓所述推力轴承所承受的轴向压力的缓冲件。

作为优选，所述缓冲件为圆环状并呈波浪形的弹片，所述弹片套设在所述转子轴上并与所述推力轴承相抵。

作为优选，所述推力轴承与相邻的所述第一轴承间设有隔套，所述隔套套设在所述转子轴上。

本实用新型同时提供一种随钻测井设备，包括脉冲器和用于驱动所述脉冲器的上述电动机。

本实用新型的电动机及随钻测井设备的有益效果在于，通过增设了推力轴承使得电动机的轴向承压能力显著提高，从而使具有该种电动机的随钻测井设备能够应用在深井作业中，克服了原有随钻测井设备使用局限性的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的电动机的结构示意图。

附图标记：

1-外壳；2-前端盖；3-定子；4-后端盖；5-连接套；6-弹片；7-霍尔板；8-推力轴承；9-隔套；10-磁感架；11-螺钉；12-第一轴承；13-护套；14-转子轴；15-磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种电动机,包括定子3、转子、两个第一轴承12以及用于保护电动机各部件的外壳1。

具体地，继续结合图1，本实施例中的外壳1呈筒状，套设在定子3外，外壳1的前后两端分别设有前端盖2和后端盖4，后端盖4外还套设有连接套5。转子包括转子轴14以及套设在转子轴14位于其与定子3之间的部分上的磁铁15和位于磁铁15外侧的护套13。转子轴14的前端伸出前端盖2，后端与连接套5相邻，并通过螺钉11固定有伸出连接套5外的磁感架10。两个第一轴承12分别设于转子轴14的前端和后端上，该第一轴承12用于支撑转子轴14并承受转子轴14所受的径向压力；转子轴14上位于设置在其后端的第一轴承12的里侧还设有霍尔板7。

进一步地，本实用新型的电动机还包括设于转子轴14上的第二轴承，该第二轴承位于磁感架10与位于转子轴后端的第一轴承12之间，其用于承受转子轴14的轴向压力，也就是该第二轴承在转子轴14旋转时承载的力为在转子轴14轴向上的力。通过设置该第二轴承，使得转子轴14的轴向承压能力得到显著提高，且延长了第一轴承12的使用寿命，防止第一轴承12因承受较大的轴向载荷而损坏。其中，本实施例中的第一轴承12为深沟轴承，当然也可为其他轴承，如球轴承等。第二轴承为推力轴承8。

为了避免推力轴承8与压力源直接接触，减缓推力轴承8承受的轴向压力，本实施例中优选在推力轴承8的外侧设置一缓冲件，以用于减缓推力轴承8所受的轴向压力。由于电动机内结构紧凑，缓冲件的设置空间以及弹性形变空间较小，为达到一定的缓冲效果，本实施例中特将缓冲件制作为圆环状且呈波浪形的弹片6，该弹片6套设在转子轴14上并与推力轴承8相抵。当推力轴承8受到轴向压力时，弹片6的波浪部分受压而发生形变，消解掉部分压力，从而起到为推力轴承8减缓承压力的效果。

继续结合图1，推力轴承8与相邻的第一轴承12间还设有隔套9，隔套9套设在转子轴14上。该隔套9的设置可避免第一轴承12与第二轴承间相互接触磨损，延长二者的使用寿命。

本实施例中还同时提供一种随钻测井设备，包括脉冲器和用于驱动脉冲器的上述电动机。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。