[实用新型]一种便于下料的振实台有效
| 申请号: | 201720211784.1 | 申请日: | 2017-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN206536620U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
| 发明(设计)人: | 李彦昌;安宝;杨荣俊;王秀森;管小玲;郭启 | 申请(专利权)人: | 北京市高强混凝土有限责任公司 |
| 主分类号: | B28B1/087 | 分类号: | B28B1/087 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100025 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 振实台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土振实领域,特别涉及一种便于下料的振实台。
背景技术
混凝土振捣机利用机件的振动作用捣实混凝土的机具。有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等。广泛用于施工现场和混凝土制品厂。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。不振捣混凝土里面气泡排不出去,出现麻面和蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散,无强度状态。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。
现有的可参考申请号为201520125518.8的中国专利,其公开了一种免插捣混凝土试块震实台,包括角钢底座、设置在角钢底座上方的连接钢板以及焊接在连接钢板上方的操作台,连接钢板的底部固定有振动器,操作台和连接钢板均为方形,操作台的长度和宽度均大于里阿杰钢板,操作台延伸至连接钢板外部的那一部分的底部与连接钢板之间焊接有角钢,角钢底座与连接钢板之间设置有缓冲组件,缓冲组件设置有四废,分设在角钢底座顶部的四角处,缓冲㢟收缩至极限位置时的高度大于振动器的高度。该装置解决的试块制作不密实的质量通病,提高试块质量。
但是在制作一些体积较大的混凝土试块的时候,需要将混凝土放置在模具内,再将模具搬运到工作台上表面中心位置处,才能够得到较好的振捣效果。但是由于混凝土的密度较大,装有混凝土的模具重量较大,非常沉,搬运模具浪费的工人大量的体力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在工作台上移动模具时节省人力的振实台。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于下料的振实台,包括底座以及设置在底座上方的工作台,工作台下方设置有振动器,工作台和底座之间连接有减震装置,所述工作台上表面设置有底板,底板与工作台之间设置有翻转组件,所述翻转组件与工作台之间设置有锁紧底板以避免底板翻转的锁紧组件,在底板上表面设置有若干相互平行的滚轴,滚轴与底板之间设置有供滚轴绕着自身轴线转动的转动组件,转动组件上设置有限定滚轴转动的固定组件,翻转组件的翻转轴线与转动组件的转动轴线平行。
通过上述技术方案,放置模具前,底板水平的放置在工作台上,滚轴未被固定组件锁紧,将模具搬运到底板的上表面边缘处,模具的底部与滚轴的周向外壁顶部抵接,推动模具,滚轴绕着自身的轴线转动,工人可以较为省力的将模具从工作台的边缘推动至工作台的大致中心处,然后用固定组件将滚轴的转动限定,滚轴固定。启动振动器,启动器带动工作台振动,模具内的混凝土随着振动被振捣密实。振捣完毕后,将固定组件的锁紧解除,翻转底板,底板的上表面倾斜,多个滚轴倾斜放置,推动模具,模具在自身的重力作用下,一边与滚轴的周向外壁抵接,一边向底板倾斜的底端移动,过程中,滚轴转动,模具带动混凝土被推到工作台的边缘,从而达到在工作台上移动模具时节省人力的效果,达到模具振实后便于下料的效果。
较佳的,所述翻转组件包括固设在底板底端边缘的翻转轴,在工作台上固设有翻转板,翻转板上开设有与翻转轴相适配的翻转孔。
通过上述技术方案,翻转轴在翻转孔内绕着自身的轴线转动,带动与其固接的底板相对于工作台翻转。翻转轴和翻转孔的加工简单,配合顺滑,连接可靠。
较佳的,所述锁紧组件包括固设在工作台上的锁紧套,翻转轴插入锁紧套内并与锁紧套的内壁相适配,在锁紧套上螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的端头与翻转轴抵接。
通过上述技术方案,翻转轴插入锁紧套内,能够在锁紧套内绕着翻转轴的轴线转动,锁紧螺栓拧紧时,锁紧螺栓的端头紧紧的抵接在翻转轴的外壁上,将翻转轴固定,从而将底板固定。
较佳的,所述底板与底座之间设置有驱动底板翻转的驱动组件。
通过上述技术方案,驱动组件带动人力驱动底板翻转运动,能够达到节省人力的效果。
较佳的,所述驱动组件包括连接在底板和底座之间的气缸。
通过上述技术方案,气缸的使用较为简单,能源清洁,控制精确,便于使用。
较佳的,所述气缸设置在底板远离翻转组件的一侧,气缸竖直的固接在底板上,工作台上开设有驱动孔,气缸的顶端穿过驱动孔后与底板的下表面抵接。
通过上述技术方案,气缸的顶端伸长,伸入驱动孔内与底板的下表面抵接,对底板进行支撑。随着气缸的不断伸长,底板被顶起,底板绕着翻转轴线转动。
较佳的,所述气缸的顶端转动连接有滚轮,滚轮的转动轴线与翻转组件的翻转轴线平行。
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