[实用新型]卧式拧螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座内部元件的装配设备，尤其涉及一种卧式拧螺丝机。

背景技术

图1中所示的金属垫圈8与金属件9是插座内的重要元件，两者分别成型并连接组装到一起后再装入插座壳体内。垫圈8上贯穿地开设有螺孔81，金属件9具有朝一侧延伸的连接臂91以及朝另一侧延伸的两个夹持臂92，两夹持臂92的末端相向弯折到一起以供插头的插脚插入。装配时需将连接臂91插入到垫圈8内，然后使用螺丝7拧入垫圈8上的螺孔81并压紧到连接臂91上。

目前垫圈8与金属件9的装配连接过程都是由工人手动操作的，生产数量较多时劳动强度很大，同时也存在自动化程度与装配效率低下的问题。

因此，为提高自动化程度与装配效率，有必要提供一种能够将垫圈与金属件装配到一起的拧螺丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将垫圈与金属件装配到一起的拧螺丝机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式拧螺丝机，用于装配垫圈与金属件，包括机架、载台、直线驱动装置、顶杆、电批、喷嘴、夹爪、螺丝送料机构及垫圈送料机构。所述载台固定于所述机架并设有容纳所述垫圈于其中滑动的导槽，所述直线驱动装置固定于所述机架并驱使所述顶杆向前伸入所述导槽中，所述导槽前端的底部设有供所述金属件的连接臂插入的定位槽，并且所述载台前端还具有位于所述导槽之上并限位所述金属件的限位部，所述载台还开设有贯穿至侧面的缺口，所述缺口的位置与所述定位槽对应。所述夹爪滑动地设置于所述机架并朝向所述缺口，所述喷嘴固定于所述夹爪上且一端通向所述夹爪，所述螺丝送料机构包括一输送管，所述输送管与所述喷嘴的另一端连通，所述电批滑动地设置于所述机架并朝向所述夹爪，所述垫圈送料机构将所述垫圈送入所述导槽。

与现有技术相比，本实用新型卧式拧螺丝机中设置了螺丝送料机构与垫圈送料机构来实现螺丝与垫圈的自动送料，顶杆能够将送入导槽内的垫圈推送到前端，然后由工人手动放上金属件并定位好，接着电批前进将夹爪夹持的螺丝经过缺口顶入到导槽前端的垫圈的螺孔内，然后拧紧螺丝使其压紧到金属件的连接臂上。上述的装配过程实现了半自动化，能够提高装配效率，降低工人劳动强度。

较佳地，所述直线驱动装置为气缸。

较佳地，所述限位部包括一支撑板以及固定于所述支撑板两侧的两限位臂，所述金属件承载于所述支撑板上且所述金属件的连接臂由两所述限位臂之间穿过。

较佳地，所述夹爪与所述电批通过一导轨滑动设置于所述机架，所述导轨垂直于所述导槽。

较佳地，所述垫圈送料机构包括振动盘与送料槽体，所述送料槽体的一端与所述振动盘的出口连通，所述送料槽体的一端连接至所述导槽。

较佳地，所述机架包括底板与固定于所述底板上的龙门架，所述载台固定于所述底板，所述龙门架横跨所述载台，所述龙门架上上下滑动地设置有一定位杆，所述定位杆的位置与所述限位部对应。

附图说明

图1是垫圈与金属件装配前的示意图。

图2是垫圈与金属件装配后的示意图。

图3是本实用新型卧式拧螺丝机的立体图。

图4是卧式拧螺丝机中电批、夹爪与喷嘴的示意图。

图5是卧式拧螺丝机中载台的结构示意图。

图6是垫圈被推送到导槽前端时的示意图。

图7是放入金属件并送料螺丝后的示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

结合图3至图5所示，本实用新型提供了一种卧式拧螺丝机1，用于装配垫圈与金属件，包括机架、载台12、直线驱动装置13、顶杆14、电批15、喷嘴16、夹爪17、螺丝送料机构及垫圈送料机构(螺丝送料机构与垫圈送料机构未图示)。

机架包括一底板10，载台12固定于底板10上，载台12开设有沿前后方向延伸的导槽120，导槽120的宽度等于或略微大于垫圈的宽度，使垫圈可以容纳在导槽120内并于导槽120内滑动。直线驱动装置13也固定于底板10上，顶杆14与直线驱动装置13的输出端固定，在直线驱动装置13的驱使下，顶杆14能够向前伸入导槽120内或者在导槽120中滑动退回。直线驱动装置13具体的是一气缸，顶杆14与气缸的活塞杆固定。