[实用新型]外圆砂轮平衡校验架

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造设备领域，尤其涉及一种外圆砂轮平衡校验架。

背景技术

外圆砂轮在使用过一段时间后，会发生磨损现象，甚至会出现砂轮的摩擦面不平整的情况。为了不影响加工质量，除了调整砂轮的转动轴与工件的位置关系外，还需要对砂轮进行修复。由于外圆砂轮的特殊情况，采用一般的工具很难检测到砂轮的重心往哪个方向偏移了。目前大多数是依靠工作人员的经验来检测。也有采用校验架来进行校验的。但采用校验架来进行校验时需要校验架处于绝对平衡的状态。然而，在利用外圆砂轮进行生产加工的车间内很难保证校验架处于绝对平衡，这导致校验的结果并不十分准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能达到绝对平衡状态的外圆砂轮平衡校验架。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括支架，在所述支架上设置有两根相互平行的支杆且两根所述支杆之间的距离大于待校验的外圆砂轮的厚度，在所述支架的下方还设置有支撑平台，所述支撑平台内设置有陀螺仪传感器和控制器，所述支撑平台下方设置有六轴平衡装置，所述陀螺仪传感器及所述六轴平衡装置均与所述控制器信号连接。

上述方案可见，将校验架的支架设置在支撑平台上，而支撑平台通过设置在其下的六轴平衡装置来支撑，且通过陀螺仪传感器和控制器来实现六轴平衡装置找平，当需要进行外圆砂轮校验工作时，启动六轴平衡装置，并在支撑平台处于平衡状态后再将待校验的砂轮放置上两根所述支杆上，当砂轮存在偏心情况时，砂轮会自动向偏心的一侧缓慢滚动，从而快速找到砂轮上偏心的一侧，进而对其进行修补，其结构简单，效率高且能达到绝对平衡的状态，为外圆砂轮的校验及修补提供支持，降低了工作人员的劳动强度，也简化了校验步骤，更提高了校验效率。

进一步地，在两根所述支杆的两端上均设置有挡块。

上述方案可见，在支杆的两端分别设置挡块，能够在校验过程中对滚动的砂轮起到限位作用，避免外圆砂轮连通其转动轴滚落所述支架上，避免对砂轮造成深一层的破坏。

又进一步地，所述六轴平衡装置包括支承座和设置在所述支承座上的三个多级伸缩气缸，三个所述多级伸缩气缸的两端分别与所述支承座的上端面及所述支撑平台的下端面相铰接。

上述方案可见，采用三个多级伸缩气缸来对支撑平台进行支撑，保证了其在找平的过程中的平稳性及安全性。

再又进一步地，所述支架包括相互平衡设置的两个立架，每个所述立架由三根立柱和两个横柱相互焊接而成，两个所述立架之间通过设置在下部的三根连接柱连接，两根所述支杆分别设置在两个所述立架上。

上述方案可见，通过相互设置的两个立架，在立架上设置支杆，利用立架的平行度，设置其上的支杆也能保证平行度，进而保证了砂轮校验结果的精确性。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构示意图；

图2是所述支架部分的简易结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括支架1，所述支架1包括相互平衡设置的两个立架，每个所述立架由三根立柱7和两个横柱8相互焊接而成，两个所述立架之间通过设置在下部的三根连接柱9连接，两根所述支杆2分别设置在两个所述立架上。在所述支架1上设置有两根相互平行的支杆2且两根所述支杆2之间的距离大于待校验的外圆砂轮的厚度。在两根所述支杆2的两端上均设置有挡块4。在所述支架1的下方还设置有支撑平台3，所述支撑平台3内设置有陀螺仪传感器和控制器，所述支撑平台3下方设置有六轴平衡装置，所述陀螺仪传感器及所述六轴平衡装置均与所述控制器信号连接。

所述六轴平衡装置包括支承座5和设置在所述支承座5上的三个多级伸缩气缸6，三个所述多级伸缩气缸6的两端分别与所述支承座5的上端面及所述支撑平台3的下端面相铰接。

本实用新型在支架下方设置六轴平衡装置，通过支撑平台3内设置的陀螺仪传感器和控制器，控制六轴平衡装置带动支撑平台找平，并最终处于平衡的状态。无论对于何种境况的场地，本实用新型均能使得支架始终处于绝对平衡状态，进而保证校验结果的精确性，为后续的外圆砂轮校验结果提供可靠性。

本实用新型可应用于制造设备领域。