[实用新型]一种塑胶模具小面积前模行位防退机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具小面积前模行位防退机构。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而，传统的注塑模具在使用过程中，油缸在注塑压力过大时导致油缸后退，影响注塑的加工工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具小面积前模行位防退机构，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具在使用过程中，油缸在注塑压力过大时导致油缸后退，影响注塑的加工工艺问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具小面积前模行位防退机构，包括滑块，所述滑块的两侧均设置有压条，且滑块的两侧靠近压条的表面设置有压条固定孔，所述滑块的一端设置有油缸，另一端设置有滑块镶件，所述滑块与滑块镶件的连接位置处设置有镶件固定器，所述油缸的右端设置有油缸链接块，且油缸的右端靠近油缸链接块的两侧均设置有油缸固定链接块，所述油缸链接块的上方设置有上侧活动销钉，且油缸链接块的下方设置有下侧活动销钉，所述油缸链接块与油缸固定链接块的连接位置处设置有油缸活动虚位。

优选的，所述压条共设置有两个，且两个压条分别安装在滑块的上下两侧。

优选的，所述上侧活动销钉的下端为圆弧形结构。

优选的，所述油缸链接块的右侧为椭圆形结构。

优选的，所述滑块与滑块镶件通过镶件固定器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，设计的新型防推机构可以有效的防止注塑压力过大时，油缸后退的问题，当运动至反铲斜面时活动销钉向两侧运动链接块继续向前运动直至活动销钉斜面与反铲斜面贴平，连接块顶端与滑块座贴平，链接块的两侧平面与活动销的平面贴平，从而使滑块所受注塑压力由正面受力转变为侧面的平行力，杜绝了油缸在注塑压力过大时导致油缸后退的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1-油缸、2-压条、3-上侧活动销钉、4-压条固定孔、5-滑块、6-滑块镶件、7-镶件固定器、8-下侧活动销钉、9-油缸活动虚位、10-油缸链接块、11-油缸固定链接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具小面积前模行位防退机构，包括滑块5，滑块5的两侧均设置有压条2，且滑块5的两侧靠近压条2的表面设置有压条固定孔4，滑块5的一端设置有油缸1，另一端设置有滑块镶件6，滑块5与滑块镶件6的连接位置处设置有镶件固定器7，油缸1的右端设置有油缸链接块10，且油缸1的右端靠近油缸链接块10的两侧均设置有油缸固定链接块11，油缸链接块10的上方设置有上侧活动销钉3，且油缸链接块10的下方设置有下侧活动销钉8，油缸链接块10与油缸固定链接块11的连接位置处设置有油缸活动虚位9。

压条2共设置有两个，且两个压条2分别安装在滑块5的上下两侧。上侧活动销钉3的下端为圆弧形结构。油缸链接块10的右侧为椭圆形结构。滑块5与滑块镶件6通过镶件固定器7固定连接。