[实用新型]钻井泥浆循环和钻屑脱水一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井泥浆装置技术领域，是一种钻井泥浆循环和钻屑脱水一体化装置。

背景技术

在钻井过程中，由于从井里返出的泥浆含有许多固体杂质，如石头、沙子、泥土等，因此，目前无法将该返出泥浆作为钻井液再次利用，另外，将该返出泥浆直接外排时，由于其含水量较大，又无法达到干排要求。

发明内容

本实用新型提供了一种钻井泥浆循环和钻屑脱水一体化装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有返出泥浆存在不能作为钻井液再次利用的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井泥浆循环和钻屑脱水一体化装置，包括预处理筛罐、配浆罐、干燥筛罐、除砂除泥器、低中速离心机、高速离心机、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、架体、至少两个的预处理振动筛、至少两个的一级干燥振动筛和至少一个的二级干燥振动筛，预处理筛罐为顶面敞口的预处理筛罐，配浆罐为顶面敞口的配浆罐，干燥筛罐为顶面敞口的干燥筛罐，预处理振动筛和除砂除泥器通过架体固定在预处理筛罐的上方，一级干燥振动筛和二级干燥振动筛通过架体固定在干燥筛罐的上方，预处理振动筛位于一级干燥振动筛的上方，除砂除泥器位于二级干燥振动筛的上方，在预处理筛罐内自左而右设置有除砂仓和沉砂仓，预处理振动筛底部的出料口与除砂仓上下对应，在除砂仓与除砂除泥器的进泥浆口之间固定有除砂除泥前管，在除砂除泥器的出泥浆口与沉砂仓之间固定有除砂除泥后管，在除砂除泥前管上固定安装有砂泵，预处理振动筛上部的出固料口与其上下对应的一级干燥振动筛的进料口对应，除砂除泥器的出固料口与二级干燥振动筛的进料口上下对应，一级干燥振动筛和二级干燥振动筛底部的出泥浆口与干燥筛罐上下对应，一级干燥振动筛和二级干燥振动筛的固料出口均与第一螺旋输送机的收料端连接，第一螺旋输送机的出料端与高速离心机的进料端相连，在沉砂仓与配浆罐之间固定有泥浆联入管，在高速离心机下部的出泥浆口与配浆罐之间固定有第一进泥浆管，在干燥筛罐的下部与第一进泥浆管之间固定有第二进泥浆管，低中速离心机通过架体固定在配浆罐上，在低中速离心机的进泥浆口与配浆罐的底部之间固定安装有第三进泥浆管，在低中速离心机的出泥浆口与配浆罐之间固定安装有出泥浆管，第二螺旋输送机的收料端与低中速离心机的固料出口连接，第二螺旋输送机的出料端与高速离心机的进料端连接，在配浆罐上设置有出钻井泥浆管，在泥浆联入管、第一进泥浆管、第二进泥浆管、第三进泥浆管、出泥浆管和出钻井泥浆管上均固定有开关阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述钻井泥浆循环和钻屑脱水一体化装置还包括泥浆加重装置，泥浆加重装置通过架体固定在配浆罐的顶部，泥浆加重装置包括加料箱和加重泵，加料箱的出料口与加重泵的第一进口相连通，在加重泵的第二进口与沉砂仓之间固定安装有加重管，加重泵的出口与配浆罐相连通。

上述泥浆联入管的右部位于配浆罐内，泥浆联入管的右端为敞口端，出钻井泥浆管的进口端与泥浆联入管固定在一起并相通。

上述除砂仓、沉砂仓和配浆罐上分别安装有至少一台的搅拌器。

上述沉砂仓与配浆罐之间连通有至少一个的泥浆液输入管。

上述钻井泥浆循环和钻屑脱水一体化装置还包括第三螺旋输送机，高速离心机的固料出料端与第三螺旋输送机的收料端相连；或/和，在预处理筛罐、配浆罐、干燥筛罐上分别设置有爬梯。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够将返出泥浆进行净化，脱除返出泥浆中的石头、沙子、泥土等钻屑，使净化后的泥浆可以作为钻井液或钻井液配液循环重复利用，同时，使返出泥浆分离后得到的钻屑干料的含水量大大降低，并达到干排要求。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的工艺流程图。

附图中的编码分别为：1为预处理筛罐，2为配浆罐，3为干燥筛罐，4为除砂除泥器，5为低中速离心机，6为高速离心机，7为第一螺旋输送机，8为第二螺旋输送机，9为预处理振动筛，10为一级干燥振动筛，11为除砂仓，12为沉砂仓，13为除砂除泥前管，14为除砂除泥后管，15为砂泵，16为泥浆联入管，17为第一进泥浆管，18为第二进泥浆管，19为第三进泥浆管，20为出泥浆管，21为出钻井泥浆管，22为泥浆加重装置，23为加料箱，24为加重泵，25为加重管，26为敞口端，27为第三螺旋输送机，28为搅拌器，29为爬梯,30为泥浆液输入管，31为二级干燥振动筛。

具体实施方式