[实用新型]一种耐磨精工切割锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及到一种耐磨精工切割锯片。

背景技术

木工在切割木材时往往会用到圆锯片，现有的木工圆锯片包括锯片本体以及设置在锯片本体周边的锯齿。木工锯是靠锯片的高速旋转以达到锯切木材目的，其切割效果受合金刀头的影响。硬质合金锯片的合金刀头种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

现有的圆锯片在切割加工木材时，其刀头的刃边呈直角，加工出来的木材切割面非常粗糙，即表面不光滑，摩擦系数较大。对于木材加工来说，表面光滑度越高越有利于美观以及后续加工，因此设计一种木工锯片来克服上述问题是迫切需要的。

现有部分切割锯片能够很好的解决上述问题，通过优化设计刀刃和刀片本体的构造能够实现良好的切割效果。然而由于切割机是需要在高速运转下进行机械切割的，通过刀刃的设计并不能够解决切割刀片稳定性和使用寿命的问题。例如，刀片大多通过螺栓或者键来实现安装在电机上，在长时间使用过程中，由于螺栓连接处受力较大，键槽受到键的挤压发生变形等，使得连接处缝隙变大，进而出现连接稳定性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨精工切割锯片，能够通过更换连接部位的部件来提高锯片本体的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种耐磨精工切割锯片，包括锯片本体，锯片本体的两侧均设有环状的凸台，该凸台外圆部分与锯片本体的连接处设置有缓冲部；锯片本体的中心设置有轴孔，并在轴孔外圆处设置有键槽；锯片本体的外圆上设置有锯齿，锯齿包括刀槽以及安装在刀槽上的刀头；锯片本体上设有若干消音槽，消音槽的尾端嵌设有铜钉；

凸台的内部具有环状的内凹槽，内凹槽内设置有连接环，连接环上设置有连接孔，内凹槽上设置有对应的通孔，并在通孔内嵌入有套筒；

内凹槽的外圆处设置有若干均匀分布的外竖槽，连接环的内圆处设置有若干均匀分布的内竖槽，外竖槽和内竖槽交错排列。

优选的，锯片本体上设有40~120个锯齿。

优选的，缓冲部的截面呈圆弧状。

优选的，锯片本体上设有冷却槽。

优选的，刀头焊接在刀槽上。

优选的，刀头具有弧形的内刃和外刃。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的锯片本体上设置有凸台，通过凸台加强锯片的刚强度，同时凸台内设置的连接环在出现变形后能够更换，避免了螺栓连接对连接处损伤变形导致连接不稳定的问题，从而提高了锯片的使用寿命，同时还通过优化了刀头，设置有外刃和内刃，进一步提高了耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视图；

图2为本实用新型一个实施例中凸台和连接环的装配图；

图3为本实用新型一个实施例中锯片本体的侧面截视图

图4为本实用新型一个实施例中锯齿的示意图。

其中，1、锯片本体；2、凸台；3、缓冲部；4、轴孔；5、键槽；6、锯齿；7、刀槽；8、刀头；9、消音槽；10、铜钉；11、内凹槽；12、连接环；13、连接孔；14、通孔；15、外竖槽；16、内竖槽；17、冷却槽。

具体实施方式

本实用新型提供了一种耐磨精工切割锯片，包括锯片本体1，锯片本体1的两侧均设有环状的凸台2，凸台能够加强连接处和锯片本体整体的刚强度。凸台2的外圆部分与锯片本体1的连接处设置有缓冲部3，缓冲部3也可以呈环状，并且优选缓冲部的截面呈圆弧状，具有一定的弧度，使得凸台外圆处的锯片本体与其连接更加平顺。

锯片本体的中心设置有轴孔4，轴孔4设置在凸台1内部；轴孔外圆处设置有键槽5。轴孔可以与驱动装置的主轴连接，并通过键嵌入键槽内实现固定，使得锯片本体可以在驱动装置例如电动机的带动下进行转动。

锯片本体的外圆上设置有锯齿6，优选锯片本体上设有40~120个锯齿。锯齿包括刀槽7以及安装在刀槽上的刀头8；优选将刀头焊接在刀槽上。锯片本体上设有若干消音槽9，消音槽的尾端嵌设有铜钉10；消音槽的缝隙有利于空气流通，减少了切割时的空气阻力，也可以降低噪音。同时尾端的铜钉具有良好的导热性能，可以降低工件在切割时的温度。锯片本体上设有冷却槽17，冷却槽可以设置2~4个，同样的可以加强空气流通，进而降低锯片本体的温度。