[实用新型]一种充电桩用直流快速熔断器有效
申请号: | 201720210450.2 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN206460931U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 任勤让;袁明 | 申请(专利权)人: | 西安苏熔电器有限公司 |
主分类号: | H01H85/05 | 分类号: | H01H85/05;H01H85/06;H01H85/08;H01H85/18 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 710075 陕西省西安市高新区丈八五*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 充电 直流 快速 熔断器 | ||
技术领域
本实用新型涉及充电桩领域,特别涉及一种充电桩用直流快速熔断器。
背景技术
熔断器是一种简单有效的保护电器,主要用于过载保护和短路保护。熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管组成。使用时,熔体串接于被保护的电路中,当电路发生短路故障时,熔体瞬时熔断从而分断电路,起到保护作用。充电桩直流快速熔断器是安装于充电桩中对直流电路进行保护的熔断器。
技术人员在实现上述技术的过程中,发现现有技术中主要存在以下技术问题:
1、熔断器内部熔体一端焊接于触刀边沿外端,增加了熔体接触瓷瓶内壁而导致的爆炸的风险;
2、熔体步距长,成本居高不下,成品价格高昂,不利于推广和普及;
3、当熔断器熔断后,维修时拆卸麻烦,修复时造成零件损伤,不利于零部件的再次利用。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种充电桩用直流快速熔断器,解决现有技术中熔体接触瓷瓶壁导致的爆炸风险、熔体步距长、零部件利用率低,成本价格高昂的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种充电桩用直流快速熔断器,包括:
均匀填充有石英砂的瓷管;
设置于瓷管两端的上端子和下端子,上端子和下端子通过螺钉连接;
设置于上端子和下端子上的上盖板和下盖板,上盖板和下盖板通过螺钉连接;
设置于瓷管内部中央的带状熔体,熔体由若干铜带和若干银带相间连接,熔体的两端设置为铜带,两端设置的铜带分别与上端子和下端子中心的长槽孔焊接边沿连接,银带均设置为“V”型结构,且在“V”型结构的底部均匀设置有圆孔;
进一步的,熔体在瓷管内相互不接触,均被石英砂均匀包裹。
进一步的,在上端子和下端子上开设有方便填充或更换石英砂的长槽通孔,增加了灌砂进口的宽度,减少灌砂时间,长槽孔处可清晰的看见内部熔体和瓷管填充石英砂的情况,避免灌砂时损坏熔体和瓷管内部砂子不充足,上下端子上盖板密封连接。
进一步的,瓷管的形状为圆柱体或长方体。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:通过铜带银带相间连接的熔体的设计,对熔断器上端子和下端子的结构改进以及增加易安装和拆卸的上盖板和下盖板,降低了快速熔断器的制造成本和成品价格,且与现有技术中的熔断器相比具有相同的技术参数。通过设置内部上端子和下端子与瓷瓶连接面的焊接长槽通孔,端子上的盖板可轻易拆除,能够使熔断器更容易检查内部熔断情况,更换时零件可再次利用,能够使熔断器的工作状态更容易被工作人员查看,方便了检查维护,提高了熔断器操作性能。
附图说明
图1为本实用新型快速熔断器的结构示意图。
图2为本实用新型上端子结构示意图,下端子结构同上端子。
图3为本实用新型上盖板结构示意图,下盖板结构同上盖板。
图4为本实用新型中熔体的结构示意图。
图5为图4中所示熔体结构的俯视图。
图中所示,1、上端子,2、上盖板,3带状熔体,4、石英砂,5、瓷管,6、下盖板,7、螺钉,8、下端子,9、长槽通孔,10、焊接边沿,31铜带,32银带,33圆孔。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
如图1所示,一种充电桩用直流快速熔断器,包括瓷管5,瓷管5中均匀填充有石英砂4,瓷管5两端分别设置有上端子1和下端子8,上端子1通过上端盖2和螺钉7与瓷管5连接,下端子8通过下端盖6和螺钉7与瓷管5连接;上端子1和下端子8与瓷管5连接的部分为连接面板;
所述瓷管5内还设置有被均匀填充的石英砂4包裹的带状熔体3,所述带状熔体3由若干铜带31和若干银带32相间连接组成,且两端为铜带31,银带32为V型结构;
所述上端子1和下端子8与瓷管5的连接面板上均设置有长槽通孔9,带状熔体3通过两端的铜带与长槽通孔9的边沿连接。所述长槽通孔9优选长方形孔,在不影响连接面板强度的情况下,可以尽量长,一方面能够方便快速填充或更换石英砂,另一方面可以通过长槽通孔9对熔断器的工作状态进行观察,方便了检查维护,提高了熔断器操作性能。
在本实施例中,所述带状熔体3的数量为两个,均被石英石4包裹而相互不接触。
连接面板上靠近长槽通孔9两侧的部分下凹,形成台阶,作为连接带状熔体3的焊接边沿10。
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