[实用新型]一种镍合金原料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体地说是一种用于镍合金镍矿原料进料装置。

背景技术

镍矿作为生产镍合金的主要原料，在原料准备阶段需要将原料将存储、干燥、整理、混匀等处理后送往烧结造块。镍矿的原料特性来讲，原矿游离水和结晶水一般在30%左右，其特有的含水率高及黏土的特性，使其在原料的存储输送等工序中存在很多问题，一般会通过采用生石灰和高炉返矿吸水，红土镍矿含水分下降，放置两天后进行筛分，从而达到烧结厂使用需求。但是在梅雨季节以及空气湿度大的时期，即使经过筛分处理后的镍土也经常发生结块、粘结而失去松散性，造成输送给料不均匀，甚至出现大量堆积后，瞬间进矿量过大而发生堵塞下一工序，同时出现粘壁现象，输送方管道及输送设备的内部极易被板结，腔体变小，需要定期进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决上述现有技术所存在的不足，提供一种镍合金原料输送装置，该装置借助振动电机的激振力，通过物料切割装置将成泥块的镍土进行切割，并利用侧壁刮料装置避免侧壁板结，提高了生产效率，降低了劳动强度，保证工序的顺利进行。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种镍合金原料输送装置，包括输送本体、第一输送方管及第二输送方管，所述的输送本体包括设置在本体底部及侧面的底板、固定在输送本体底部的振动电机、后支架及前支架，所述的后支架通过弹簧与底部框架连接，所述的前支架通过弹簧与底部框架连接，所述的输送本体后部设置有热风管组，所述的输送本体出料口设置有负压装置，所述的负压装置与输送本体之间通过软连接密封连接，所述的输送本体进料口上部设置有第二输送方管，所述第二输送方管内设置有物料切割装置及侧壁刮料绳，所述的物料切割装置可拆卸的横向安装在第二输送方管侧壁上，所述的侧壁刮料绳纵向固定在第二输送方管的侧壁上，用于去除侧壁上的积料，所述的第二输送方管上部插接设置有第一输送方管，所述的第一输送方管下端插接在第二输送方管的部分与第二输送方管的内壁不接触，所述的第一输送方管上端与来料输送带连接。

作为优化，所述物料切割装置包括固定架及切割绳，所述的固定架安装在第二输送方管的侧壁上，所述的切割绳均布在固定架的中心，用于切割原料泥块。

作为优化，所述的热风管组包括钢管及膨胀节，所述的膨胀节用于消除钢管的形变与钢管伴随输送本体产生的振动。

作为优化，负压装置包括框架及负压管道，所述的框架一端通过软连接与输送本体连接，另一端固定在底部框架上，所述的负压管道用于加速物料的流动。

作为优化，所述的第二输送方管为倾斜设置，倾斜角度不小于70°，便于下料流畅。

作为优化，所述的物料切割装置为两件，上下交错的布置在第二输送方管道的侧壁上。

作为优化，所述的输送本体底板为316不锈钢，所述不锈钢的厚度不低于10mm，表面光滑阻力小，耐磨性强，使用寿命长。

作为优化，所述的输送本体底板与本体通过沉头螺栓连接，沉头螺栓的栓帽低于底板的上平面。

作为优化，所述的振动电机可以通过调整偏心块调整激振力的大小。

作为优化，所述的负压管道为倒V型管道，便于物料返回，负压管道不堵塞。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种镍合金原料输送装置，解决了目前镍矿含水量高，物料输送时易粘结成块、流动性差的问题，借助输送装置中振动电机的激振力，通过物料切割装置将板结镍块切割成小块，并利用侧壁刮料装置避免侧壁板结，提高了生产效率，降低了劳动强度，保证生产连续顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

其中，1第一输送方管、2第二输送方管、3物料切割装置、31切割绳、4侧壁刮料绳、5热风管组、51钢管、52膨胀节、6输送本体、61底板、62振动电机、63后支架、64前支架、7负压装置、71负压管、72软连接、8弹簧、9底部框架。

具体实施方式