[实用新型]一种塑胶模具深腔水路结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具深腔水路结构。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而，传统的模具深腔水路设计存在不合理，采用四周水路环绕，加工复杂，水路冷却有盲区，水路流动性慢，生产周期长等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具深腔水路结构，以解决上述背景技术中提出的传统的模具深腔水路设计存在不合理，采用四周水路环绕，加工复杂，水路冷却有盲区，水路流动性慢，生产周期长问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具深腔水路结构，包括水路喷管固定块，所述水路喷管固定块的上方设置有模具底部支撑盘，且水路喷管固定块的上方靠近模具底部支撑盘的中间位置处设置有塑胶模具外壳体，所述塑胶模具外壳体的内部设置有塑胶模具模型，且塑胶模具外壳体的外部周围均设置有水路内插喷管，所述塑胶模具外壳体的顶部设置有模具顶部凹槽，且塑胶模具外壳体的顶部左侧设置有左侧开槽，所述塑胶模具外壳体的顶部右侧设置有右侧开槽。

优选的，所述水路内插喷管共设置有多个，且多个水路内插喷管分别均匀安装在水路喷管固定块的上方靠近塑胶模具外壳体的周围。

优选的，所述水路内插喷管与水路喷管固定块固定连接。

优选的，所述塑胶模具模型为圆柱形结构。

优选的，所述水路内插喷管为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，设计的新型深腔水路采用喷管式设计，加工工艺简单，简化了生产流程，而且水路流动无盲区，水路内的水流动速度快，缩短了生产周期，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-水路喷管固定块、2-水路内插喷管、3-塑胶模具模型、4-左侧开槽、5-模具顶部凹槽、6-塑胶模具外壳体、7-右侧开槽、8-模具底部支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具深腔水路结构，包括水路喷管固定块1，水路喷管固定块1的上方设置有模具底部支撑盘8，且水路喷管固定块1的上方靠近模具底部支撑盘8的中间位置处设置有塑胶模具外壳体6，塑胶模具外壳体6的内部设置有塑胶模具模型3，且塑胶模具外壳体6的外部周围均设置有水路内插喷管2，塑胶模具外壳体6的顶部设置有模具顶部凹槽5，且塑胶模具外壳体6的顶部左侧设置有左侧开槽4，塑胶模具外壳体6的顶部右侧设置有右侧开槽7。

水路内插喷管2共设置有多个，且多个水路内插喷管2分别均匀安装在水路喷管固定块1的上方靠近塑胶模具外壳体6的周围。水路内插喷管2与水路喷管固定块1固定连接。塑胶模具模型3为圆柱形结构。水路内插喷管2为圆柱形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，模具在使用过程中，水路通过水路内插喷管2从直接连通模具顶部凹槽5与模具底部支撑盘8，从而实现了水路内部的流动速度加快，而且水路内插喷管2直接插在水路喷管固定块1上，安装方便，简化了加工工艺，塑胶模具外壳体6的四周均匀安装水路内插喷管2，实现了水路流动无盲区。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。