[实用新型]手表换向轮组件铆合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手表换向轮组件加工领域，具体涉及手表换向轮组件铆合夹具。

背景技术

手表换向轮组件是手表的重要组成部分，换向轮组件零件较多，包括自动一轮部件，滚子，换向轮套，换向轮片，内圈，外圈与换向齿轴等，由于零件较多，并且体积较小，当需要铆合换向轮组件，一般是先将换向轮组件的各个零件安装在手表换向轮组件铆合夹具上，由机床压头冲压换向轮组件，使换向轮组件的零件铆合在一起。但由于换向轮组件的零件较多而且体积较小，安装进手表换向轮组件铆合夹具时不易安装，现有技术中，还没有一种能够方便安装的手表换向轮组件铆合夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种手表换向轮组件铆合夹具，该实用新型使得换向轮组件的零件安装方便快捷。

本实用新型提出一种手表换向轮组件铆合夹具，包括底座，所述底座包括固定部与定位部，所述定位部设于所述固定部上，所述定位部远离所述固定部的表面上设有凹槽，所述凹槽向所述固定部的方向延伸，并依次形成第二阶梯与第一阶梯，所述凹槽内径由第二阶梯向第一阶梯缩小。

进一步地，所述底座还包括支撑部，所述支撑部设于所述固定部与定位部之间，并固接所述定位部与固定部，所述支撑部的截面的最大尺寸大于定位部的截面的最大尺寸，所述截面为所述支撑部与定位部的接触面平行的截面；

还包括托盘，所述托盘设有通孔，并通过所述通孔套接于所述定位部，与所述支撑部相抵顶。

进一步地，所述通孔为凸型形状，临近所述支撑部的一端的孔径大于另一端孔径。

进一步地，所述通孔外侧的托盘上，沿所述凹槽的开口方向延伸出限位部。

进一步地，所述托盘周缘上设置所述限位部。

进一步地，所述底座的固定部、支撑部与定位部为圆柱形状。

进一步地，所述托盘为圆柱形状。

本实用新型结构简单，制造成本低，定位部第一阶梯与第二阶梯的结构使得换向轮组件的零件安装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种手表换向轮组件铆合夹具的爆炸图；

图2是本实用新型一实施例一种手表换向轮组件铆合夹具的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1-3，提出本实用新型一实施例一种手表换向轮组件铆合夹具，包括底座1，底座1包括固定部11与定位部12，定位部12设于固定部11上，定位部12远离固定部11的表面上设有凹槽，凹槽向固定部11的方向延伸，并依次形成第二阶梯122与第一阶梯121，凹槽内径由第二阶梯122向第一阶梯缩小121。

本实用新型结构简单，制造成本低，定位部12的第一阶梯121与第二阶梯122的结构使得换向轮组件的零件安装方便快捷。

在本实用新型一实施例中，定位部12远离固定部11的表面是指定位部12距离固定部11最远的一面。底座1可以根据机床的形状设置成多种形状，例如底座1的固定部11可以设置成圆柱体或者多边体等，当设置为圆柱体时，机床上设置有固定部11适合配合的收容孔，通过固定钉将固定部11固定在收容孔中，进而将底座1固定，同样的，当固定部11设置成多边体时，机床上也设置与固定部11适合配合的收容孔，本实用新型优先选用的圆柱体的固定部11，安装时较为方便快捷。