[实用新型]一种高效率的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种高效率的冲压模具。

背景技术

冲压模具是比较常用的设备，但目前的冲压模具一次只能对一个工件进行冲压，不能同时对多个工件进行冲压成型，导致生产效率的低下，并且冲压后的工件需要人工去进行获取，不仅浪费了大量的人力，还容易引发事故。因此，传统冲压模具开发方式已经不能满足其产能要求。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种高效率的冲压模具，使其一次可冲压多个工件，且可自动化获取冲压后的工件。

本实用新型的技术方案是：一种高效率的冲压模具，包括冲压模具座，所述冲压模具座内设有上模座和与之匹配的下模座，其中所述下模座上设有圆槽，所述圆槽内嵌有工件安装盘，所述工件安装盘上设有若干个用于放置工件的工件位，每个工件位表面均设置有凹模，所述上模座上可拆卸的设有冲压组件，所述冲压组件底面设置有凸模，所述凸模设置在所述凹模的正上方且数量与所述凹模相同，同时，所述冲压模具座上还设置有用于取放工件的机械手。

进一步的，所述工件位至少为6个。

进一步的，所述机械手设置于所述冲压模具座的侧柱上。

进一步的，所述冲压组件为圆形或矩形。

进一步的，所述下模座上还设置有分度盘，用于控制所述工件安装盘按照设置的角度转动。

进一步的，所述机械手为两个，一个用于拾取未加工的工件至工件安装盘上的工件位上，一个用于将已加工过的工件从工件位上拾取后放置指定位置。

具体工作时，通过机械手将工件放置工件安装盘上的第一个工件位内，此时转动工件安装盘，放置第二个工件至工件位内，依次类推，当最后一个工件位内放入工件后，通过冲压组件进行一次性冲压，然后通过机械手一个一个的取出冲压后的工件放置到指定位置，当需要冲压其他形状的工件时，可通过更换冲压组件和工件安装盘来实现。

本实用新型的优点是：

本装置通过在下模座上设置工件安装盘，并且工件安装盘上设置多个工件位，使得一次可以对多个工件进行冲压，同时通过机械手来取放工件，提高了效率，并且减小了事故发生的可能性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述下模座的结构结构图；

图3为本实用新型所述工件安装盘的结构示意图；

其中：1、冲压模具座；2、上模座；3、下模座；4、冲压组件；5、机械手；6、圆槽；7、工件安装盘；8、工件位。

具体实施方式

实施例：如图1-3所示，一种高效率的冲压模具，包括冲压模具座1，所述冲压模具座内1设有上模座2和与之匹配的下模座3，其中所述下模座3上设有圆槽6，所述圆槽6内嵌有工件安装盘7，所述工件安装盘7上设有若干个用于放置工件的工件位8，每个工件位8表面均设置有凹模(图中未画出)，所述上模座2上可拆卸的设有冲压组件4，所述冲压组件4底面设置有凸模(图中未画出)，所述凸模设置在所述凹模的正上方且数量与所述凹模相同，同时，所述冲压模具座1上还设置有用于取放工件的机械手5。

在本实施例中，所述工件位8为六个。

在本实施例中，所述机械手5设置于所述冲压模具座的侧柱上。

在本实施例中，所述上模座2、下模座3和冲压组件4为圆形或矩形。

在本实施例中，所述下模座3上还设置有分度盘，用于控制所述工件安装盘7按照设置的角度转动。

进一步的，所述机械手5为两个，一个用于拾取未加工的工件至工件安装盘上的工件位上，一个用于将已加工过的工件从工件位上拾取后放置指定位置。

具体工作时，通过机械手5将工件放置工件安装盘7上的第一个工件位8内，此时转动工件安装盘7，放置第二个工件至工件位8内，依次类推，当最后一个工件位8内放入工件后，通过冲压组件4进行一次性冲压，然后通过机械手5一个一个的取出冲压后的工件放置到指定位置，当需要冲压其他形状的工件时，可通过更换冲压组件4和工件安装盘7来实现。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。