[实用新型]铆钉料头剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产设备领域，具体涉及铆钉料头剪切装置。

背景技术

现有的工程塑料铆钉广泛受到原料的影响，质量小，防腐蚀，不生锈，成本低，市场接受度高，应用在工业、农业、航空等多项领域。此类铆钉一般都是采用注塑工艺，但受到加工工艺的影响，初级成品都或多或少带有料头，使成品粘连撑一排，人工使用剪断剪断，再用锉刀进行打磨明显费时费力，因此需要一种铆钉料头剪切装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了铆钉料头剪切装置，可对铆钉的残留料头进行剪切剔除，使用方便。

(二)技术方案

铆钉料头剪切装置，包括底座、立轴、定位模具及切割装置；所述立轴设置在底座左侧；所述底座设置有滑槽；所述滑槽内设置有定位模具；所述切割装置包括连板、刀杆、手拉杆及刀具；所述连板左侧设置有套筒，套筒套合立轴；所述刀杆连接连板右部，连接处设置有手拉杆；所述刀杆设置有液压机构；所述刀具与刀杆下端铰接；所述定位模具为长方体，一侧设置有安装孔及刀尖槽；所述安装孔及刀尖槽间隔设置；所述定位模具上侧还设置有限位槽，限位槽内设置有限位板；所述刀具设置有刀口及刀尖，对应铆钉外形；所述刀尖对应刀尖槽。

优选的，所述安装孔的数量有3个，形状为圆形或方形。

优选的，所述限位板的数量有2块。

优选的，所述限位板设置有挡板，相对面设置有纵向通槽。

优选的，所述刀尖的数量有4个。

优选的，所述刀尖槽的数量有2个。

(三)有益效果

本实用新型提供了铆钉料头剪切装置，使用特制的刀口刀具，对铆钉初级成品进行切割，剪切剔除料头，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型刀具及定位模具的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-滑槽，2-立轴，3-连板，4-套筒，5-刀杆，6-手拉杆， 7-刀具，701-刀尖，702-刀口，8-定位模具，801-安装孔，802-刀尖槽， 803-限位槽，9-限位板，901-挡板，902-通槽，10-铆钉初级成品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1、图2所示，铆钉料头剪切装置，包括底座1、立轴2、定位模具8及切割装置；立轴2焊接在底座1左侧；底座1加工有滑槽101；滑槽101内设置有定位模具8，定位模具8可在滑槽101内滑动；切割装置包括连板3、刀杆5、手拉杆6及刀具7；连板3左侧设置有套筒4，套筒4套合立轴2，可实现转动；刀杆5连接连板3右部，连接处设置有手拉杆6，刀杆5设置有液压机构，调节手拉杆6可使刀杆5伸长变短；刀具7与刀杆5下端铰接；定位模具8为长方体，一侧设置有安装孔801及刀尖槽802；安装孔801及刀尖槽802间隔设置；定位模具8上侧还加工有限位槽803，限位槽803内插接有限位板9，限位板9相对侧加工有通槽902，可对刀具7下降时进行限位；限位板 9前后侧也加工有挡板901，用于定位及固定；刀具7加工有刀口702 及刀尖701，距离大小对应铆钉外形；刀尖701对应刀尖槽802。

在一个实施例中，安装孔的数量有3个，形状为圆形或方形。刀尖701的数量有4个。刀尖槽802的数量有2个。限位板9的数量有2 块。将铆钉初级成品10插接到安装孔801内，再将限位板9插接在两侧的限位槽803内，调节定位模具8位置至刀具7下方，调节手拉杆6 可使刀杆5下降，对料头进行切除。该实施例可同时处理三个相连的铆钉初级成品。