[实用新型]高效低能耗MBR膜箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理用装置，特别是指一种高效低能耗MBR膜箱。

背景技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要特点：出水水质优质稳定，剩余污泥产量少，占地面积小，不受设置场合限制，可去除氨氮及难降解有机物，操作管理方便，易于实现自动控制，易于从传统工艺进行改造。因此MBR工艺被广泛运用到污水处理领域。

目前随着污水处理量以及处理效率的要求，采用多个MBR帘式膜构成的帘式膜组并结合固定架体，从而实现多个MBR帘式膜对污水同时进行处理，但随着市场需求的发展，现对污水处理的效率和成本都有要求，但传统的MBR帘式膜存在如下的缺陷即：由于膜表面的污渍堆积导致滤孔的堵塞、同时因为自身的结构设计使得过滤效率不高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种提高污水处理效率、提高使用寿命以及低能耗的高效低能耗MBR膜箱。

为实现以上技术目的,本实用新型提供一种高效低能耗MBR膜箱，包括膜架、MBR帘式膜组件、曝气装置、进气管一和出水管一，所述曝气装置包括进气管二和曝气管，所述曝气管安装在膜架的底部，所述进气管二与曝气管连通，所述MBR帘式膜组件的进气管与进气管一连通，所述MBR帘式膜组件的出水管与出水管一连通，所述进气管一通过U型空心管与进气管三连通，所述出水管一通过U型空心管与出水管二连通，所述曝气管为三根且均匀分布于膜架的两侧和中间位置，所述曝气管上套接有橡胶套管，所述橡胶套管套设在曝气管外壁并与穿孔曝气管外壁紧密贴合，所述橡胶套管上设有内含出气孔的出气部若干。

作为优选，所述MBR帘式膜组件与膜架之间采用可拆式连接。

作为优选，所述出气部为半球形凸起。

作为优选，所述出气孔位于半球形凸起的顶部。

作为优选，所述出气孔的孔壁处为阶梯形。

以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型通过在膜架上的曝气装置进行改进，一方面通过对位置的设计使得整个曝气可以均匀的对MBR帘式膜组件进行曝气和冲洗的效果，同时通过对曝气管的设计增设橡胶套管，并通过在橡胶管上设有内含出气孔的出气部若干，所述出气部为半球形凸起，所述出气孔位于半球形凸起的顶部，出气孔的孔壁处为阶梯形，可以使得曝气的功能为具有单向阀的功能，即可以曝气的同时还可以防止淤泥进入曝气管的曝气孔内，从而使得整个高效低能耗MBR膜箱可以长时间稳定的进行全面的曝气清洗功能，进而使得整个MBR膜箱内的MBR帘式膜组件的使用寿命大大增加，同时曝气均匀也会降低供气压力和供气量，从而使得整个高效低能耗MBR膜箱的能耗降低同时运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的高效低能耗MBR膜箱的结构示意图。

图2为本实用新型的高效低能耗MBR膜箱的曝气管的剖面示意图。

图3为本实用新型的高效低能耗MBR膜箱的出气部的剖面示意图。

附图说明：1、膜架，2、MBR帘式膜组件，3、曝气装置，31、进气管二，32、曝气管，4、进气管一，5、出水管一，6、橡胶套管，61、出气孔，62、出气部。

具体实施方式

如图所示，一种高效低能耗MBR膜箱，包括膜架1、MBR帘式膜组件2、曝气装置3、进气管一4和出水管一5，所述曝气装置3包括进气管二31和曝气管32，所述曝气管32安装在膜架1的底部，所述进气管二31与曝气管32连通，所述MBR帘式膜组件2的进气管通过U型空心管与进气管一4连通，所述MBR帘式膜组件2的出水管通过U型空心管与出水管一5连通，所述曝气管32为三根且均匀分布于膜架1的两侧和中间位置，所述曝气管32上套接有橡胶套管6，所述橡胶套管6套设在曝气管32外壁并与穿孔曝气管24外壁紧密贴合，所述橡胶套管6上设有内含出气孔61的出气部62若干；所述MBR帘式膜组件2与膜架1之间采用可拆式连接；所述出气部62为半球形凸起；所述出气孔61位于半球形凸起的顶部；所述出气孔61的孔壁处为阶梯形。