[实用新型]一种分垫条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材生产设备，特别用于铝型材表面喷砂处理用的配套设备。

背景技术

型材生产成品后以及型材喷砂处理后，所需要将形成隔开，而隔开中使用最多的就是利用垫条隔离，垫条可以是木材或者是塑料条，其是为了防止碰撞伤害产品。而在生产现场，垫条一般都是堆垛放置的，有需要的时候工人每次再从堆放垫条处逐条拿放到产品上进行隔离，但是由于其使用量非常的大，人工的分垫条显得费时费力，急需一种能替代该劳工操作的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能对垫条进行自动分配的机械设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种分垫条机，包括有机架，所述机架上设有料框，所述料框包括有底板与两个侧板，所述料框的后端设有推料装置，所述料框的前端设有顶升装置，所述料框的上端设有抓取装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推料装置包括有推料板、推动机构与滑轨，所述推动机构与推料板连接，所述滑轨安装在料框上，所述推料板与滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的推动机构位气缸，所述推料板与气缸的活塞杆连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升装置包括有挡板与升降推板，所述挡板与机架滑动连接，所述升降推板位于抓取装置的正下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抓取装置包括有基板，所述基板上活动连接有左夹板、右夹板，所述基板中间申请抓取气缸，所述抓取气缸的活塞杆通过连杆与左夹板、右夹板连接，所述连杆的一端与抓取气缸的活塞杆铰接、另外一端与左夹板或右夹板的内侧铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左夹板与右夹板包括有夹取面，所述夹取面上设有防滑层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基板与滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将多叠堆放的垫条放置在料框中，然后再由推料装置、顶升装置与抓取装置将垫条自动快速推前并实现单条分离，最后配合其它设备，能有效的节约时间，劳动力，实现了自动化的生产，提高了生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的推料装置结构示意图；

图3是本实用新型的顶升装置结构示意图；

图4是恩实用新型的抓取装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种分垫条机，包括有机架，所述机架上设有料框1，所述料框1包括有底板与两个侧板，所述料框1的后端设有推料装置2，所述料框1的前端设有顶升装置3，所述料框1的上端设有抓取装置4。工作的时候，垫条首先被推料装置从后往前推送，然后到达顶升装置的时候，将垫条顶起，最后再由抓取装置从中抓取一根垫条，送往下一个工序，全过程均有自动化机械完成，省去了人力劳动，提高了工作效率。

进一步作为优选的实施方式，参见图2，所述推料装置2包括有推料板21、推动机构22与滑轨23，所述推动机构22与推料板21连接，所述滑轨23安装在料框1上，所述推料板21与滑轨23滑动连接。

进一步作为优选的实施方式，所述的推动机构22位气缸，所述推料板21与气缸的活塞杆连接。当然，除了气缸之外，还可以是实用电机+齿轮的推动结构亦可。