[实用新型]一种高效直抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型属于抽真空技术领域，具体是指一种高效直抽真空装置。

背景技术

目前凝汽式汽轮发电机组中凝汽器抽真空系统一般采用射汽抽气器装置或射水抽气器装置，除氧器抽真空系统一般采用射水抽气装置。

抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成，工作介质通过喷嘴，将介质的压力能转变为速度能，在混合室中形成了高于凝汽器内的真空，达到把不凝结气体从凝汽器内抽出的目的。射汽抽气器以蒸汽为工作介质，浪费大量蒸汽降低汽轮机做功效率，且以水作为工作介质，耗电、耗水，且工作效率低下。

基于此，研究并开发设计一种高效直抽真空装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高效直抽真空装置，采用汽轮机油作为真空泵的介质，在油气水器分离器中将气体排出后，油水混合物在油水分离器中依据油、水的密度差，利用物理自然分离法将其进行分离，分离后的积水经油水分离器底部的排水阀排出，经油水分离器初步分离后的油可重新进入油气水分离器中参与再次分离，通过油气水分离器中的溢流隔板作用得到的工作介质油进入水环式真空泵，进行下一轮的油气水混合物的分离，整个过程对工作介质油的循环利用，解决了现有采用的射水抽气器以水为工作介质，浪费大量水、电等问题

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高效直抽真空装置，包括油气水分离器、油水分离器、冷却器、水环式真空泵，油气水分离器通过设置在外部上端的下降管与油水分离器连接，油水分离器上设有上升管，上升管的一端与油水分离器连接，另一端与油气水分离器的接口连接；油气水分离器内设有溢流隔板，油气水分离器上安装有出油管，出油管与冷却器连接,冷却器与水环式真空泵连接，水环式真空泵与油气水分离器连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述油气水分离器上设有与泵排气混合管连接的管口，油气水混合物通过泵排气混合管进入油气水分离器中。具体可为油气水混合物通过泵排气混合管进入油气水分离器中上部的混合室内。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述油水分离器的底部设有排水阀。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述油气水分离器的顶端设有排气口。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述油气水分离器上设有第一液位计，油水分离器上设有第二液位计。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述高效抽直真空装置还包括抽气集箱，抽气集箱通过连接管与水环式真空泵连接，水环式真空泵与抽气集箱之间的连接管上依次设有对夹式止回阀、电动碟阀、第一手动球阀，电动碟阀。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述抽气集箱上安装有检测抽气集箱内部压力的压力测试装置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述水环式真空泵的一端与进油集箱连接，进油集箱与水环式真空泵的连接管上依次设有逆止阀、第二手动球阀，所述进油集箱上设有温度检测装置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述油气水分离器上安装用于补充工作介质的补油阀。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述油气水分离器内部设有与外界连通的连通管，且油水分离器的下端安装有支撑整个高效直抽真空装置的底座。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本实用新型所述的高效直抽真空装置，采用汽轮机油作为水环式真空泵的介质，油气水混合物依次进入油气水分离器，经分离得到油水混合物，油水混合物进入油水分离器中，将积水排出，而分离出来的油可作为抽真空装置的循环工作介质，与现有的抽真空装置相比，油作为抽真空装置的循环工作介质，提高工作效率，达到将不凝结气体从凝汽器内抽出的目的，降低现有抽真空装置的能耗。

(2)本实用新型采用高效直抽真空装置代替常用的专用射水泵，无需增加额外配套系统，结构更为简单，相对于现有的射水抽真空系统，本装置无气耗，用电量低，且无水耗费，极大的降低了企业的消耗成本。

(3)本实用新型所述的高效直抽真空装置中，经油水分离器分离得到的油可通过上升管进行油气水分离器中再次参与分离，可见，本技术方案对工作介质油进行多次利用，极大的降低了真空装置运行时的电耗、工作介质损耗等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为进油集箱与水环式真空泵连接状态的结构示意图；

图4为油气水分离器的结构示意图；

图5为油水分离器的结构示意图；