[实用新型]一种冷弯成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板成型设备领域，特别涉及一种冷弯成型机。

背景技术

型钢的生产过程一般都将放置在放料架上的卷材经过冷弯成型机中的多道成型压辊后形成特定断面的型材，然后经过切割机切割成适当的长度，以供生产中使用。

在冷弯成型机的设计中，主机进料口处一般都设置有进料导向机构。工作时，原材料板材两侧经左右导向后进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确位置，其具有以下特点：适用多种原材料板材板宽，可以导正板进入主机的位置。

现有的导向装置包括有安装座，安装座上方设置两端螺纹方向相反的丝杆，丝杆两端上设置有贯穿丝杆安装的导向板，当要调节宽度时，转动丝杆时两个安装板同时移动，实现宽度的调节，该种结构的设置对丝杆精度的要求比较高，使得丝杆加工困难，成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷弯成型机，其在实现板材定位时操作简单，定位准确，而且成本合理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷弯成型机，包括型钢依次经过的导向定位装置和主机，所述导向定位装置包括有设置在主机两侧的安装座，所述安装座间平行设置有两根导向轴，所述导向轴上设置有可沿导向轴滑移的限位挡块，所述两侧的安装座上均设置有贯穿限位挡块的丝杆，转动丝杆带动限位挡块沿导向轴滑移。

通过上述技术方案，使用时型钢经过导向机构进入至主机进行造型，然而实际将中存在宽度不同的卷钢，所以需要对卷钢的移动方向进行限定，避免卷钢在经过主机时方向不一致造成的废料，然后设置的限位挡块能够在使用时向导向轴的中心方向滑移从而与卷钢的一侧抵触，而卷钢的另一侧与靠近安装座一侧的限位挡块抵触，而靠近安装座一侧的限位挡块是与安装座抵触的，则较之卷钢通过中间的设置的结构卷钢通过一侧的设置能够使得导向机构对卷钢的导向定位更加准确，安装座的一侧和限位滑块均能起到导向的作用效果，导向准确，则生产出来的型钢的质量优良，而且限位挡块分别安装在不同的丝杆上，则对丝杆加工比较简单，而在使用时调节精度比较高。

本实用新型进一步设置为：所述限位挡块包括有安装在导向轴上的滑移块和与滑移块通过螺栓固定连接的限位块，所述安装座上位于限位挡块的两侧设置有支撑杆，所述限位块的两端抵触在支撑杆上且沿支撑杆滑移。

通过上述技术方案，设置的滑移块能够沿着导向轴滑移，而滑移块在滑移的时候带动限位块移动，则移动后的滑移块距离安装座的距离会发生改变，则供卷钢通过的宽度也就发生了变化，而且设置的滑移块沿着导向轴滑移，则移动方向准确，较难发生偏移，而且设置的限位块与滑移块通过螺栓固定连接，如此当限位块受到磨损时，更换也就会比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆之间固定设置有若干均匀分布的第一连接杆，所述限位挡块上设置有可沿支撑杆滑移的第二连接杆，当滑移块移动至传送件端部时第二连接杆与第一连接杆抵触。

通过上述技术方案，设置的第一连接杆能够使得卷钢在经过导向机构时能够沿着第一连接杆滑移，起到支撑的作用效果，而当限位挡块滑移至丝杆端部时第二连接杆与第一连接杆抵触，如此设置在卷材宽度较窄时，限位挡块移动的距离就会比较大，而第二连接杆与第一连接杆抵触就能够使得在传送杆端部的限位挡块的固定更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有安装槽，所述导向轴和丝杆贯穿安装槽的端部连接有安装板。

通过上述技术方案，设置的安装板能够将导向轴和丝杆均固定上去，然后在要在更换丝杆时，只需要将安装板拆卸下来，然后在将丝杆拆卸下来，更换方便。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆背离限位块的一侧设置有把手。

通过上述技术方案，把手的设置能够在转动丝杆时，手持握住施力，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装座间设置有转轴，所述转轴的下方与支撑杆的上表面平行，第一连接杆和第二连接杆靠近转轴的一侧设置有第一弯折部，第一弯折部与转轴间留设有供卷钢通过的间隙。

通过上述技术方案，由于经过导向机构的卷钢是从放料架上放卷出来的，所以还是会存在一定的玩去形变，所以设置的第一弯折部及转轴的配合就能够一定程度上避免在传送过程中卷钢发生上翘或者不平整的现象。

本实用新型进一步设置为：所述主机包括有若干组上下平行的压辊，第一连接杆和第二连接杆靠近压辊的一侧设置有向下弯折的第二弯折部。