[实用新型]一种镀锌钢管冲孔设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种镀锌钢管冲孔设备，属于镀锌钢管生产设备领域。

背景技术

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，镀锌钢管安装使用时，经常要对镀锌钢管进行冲孔处理。

传统冲孔设备只有定位板，但是定位板均固定在冲孔设备上，导致冲孔位置均是固定的，致使加工范围小，同时为了改变冲孔位置，需要拆卸定位板，重新进行安装，加工效率低，传统冲孔设备先利用夹具把钢管夹紧，加工完成后，需要人员打开夹具，导致加工效率低，同时加大人员劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种镀锌钢管冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高加工效率，减少劳动强度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种镀锌钢管冲孔设备，包括冲压动力装置、设备主体、定位机构、夹紧机构以及锥形冲头，所述冲压动力装置下端设有锥形冲头，所述锥形冲头下方安装有夹紧机构，所述夹紧机构左侧装配着定位机构，所述定位机构固定在设备主体左端，所述设备主体上安装有冲压动力装置以及夹紧机构，所述定位机构包括丝杆、安装底板、定位板以及支撑芯杆,所述丝杆右端设有定位板，所述定位板右端面中间安装有支撑芯杆，所述定位板下端装配着安装底板，所述安装底板通过滑轨与定位板相连接，所述丝杆通过轴承座与安装底板相连接，所述丝杆与定位板通过轴承相连接，所述安装底板固定在设备主体左端，所述支撑芯杆与定位板通过螺栓相连接，所述夹紧机构包括活动夹板、夹具、排料通孔、底座块以及冲压弹簧，所述活动夹板下端设有两个夹具，所述底座块上端安装有两个夹具，两个所述夹具分别安装在活动夹板下端以及底座块上端，所述排料通孔设有四个，四个所述排料通孔分别设置在活动夹板、夹具以及底座块上，所述活动夹板与底座块设有四个冲压弹簧，所述底座块固定在设备主体上，两个所述夹具通过螺栓分别活动夹板以及底座块相连接。

进一步地，所述丝杆左端设有手轮。

进一步地，所述安装底板上安装刻度尺。

进一步地，所述支撑芯杆右端加工有倒角。

进一步地，所述底座块内部镶嵌有抽屉式收屑箱，且抽屉式收屑箱上方设有排料通孔。

进一步地，四个所述排料通孔均在同一轴线上。

进一步地，所述冲压弹簧内部设有连接轴，所述活动夹板通过连接轴与底座块相连接。

本实用新型的有益效果：一种镀锌钢管冲孔设备，本实用新型通过添加冲压动力装置以及锥形冲头，该设计实现冲孔处理，同时提高冲头的强度，使其不易折断，本实用新型通过添加丝杆、安装底板、定位板以及支撑芯杆，该设计可快速定位，提高加工效率，也可调节冲孔位置，加大使用范围，解决传统冲孔设备只有定位板，但是定位板均固定在冲孔设备上，导致冲孔位置均是固定的，致使加工范围小，同时为了改变冲孔位置，需要拆卸定位板，重新进行安装，加工效率低等问题。

因添加活动夹板、夹具、排料通孔、底座块以及冲压弹簧，该设计实现对钢管进行夹紧，同时也便于收集废料，提高加工效率，减少劳动强度，解决传统冲孔设备先利用夹具把钢管夹紧，加工完成后，需要人员打开夹具，导致加工效率低，同时加大人员劳动强度等问题。

因添加手轮，该设计方便使用丝杆，因添加刻度尺，该设计便于人员观察定位板移动位置，因添加倒角，该设计方便钢管套入支撑芯杆上，因添加抽屉式收屑箱，该设计实现收集废屑，也便于清除，因添加连接轴，该设计提高夹紧效果，本实用新型使用方便，提高加工效率，减少劳动强度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种镀锌钢管冲孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种镀锌钢管冲孔设备中定位机构的示意图；

图3为本实用新型一种镀锌钢管冲孔设备中夹紧机构的示意图；

图中：1-冲压动力装置、2-设备主体、3-定位机构、4-夹紧机构、5-锥形冲头、6-丝杆、7-安装底板、8-定位板、9-支撑芯杆、10-活动夹板、11-夹具、12-排料通孔、13-底座块、14-冲压弹簧。

具体实施方式