[实用新型]一种用于笔记本外壳表面处理的压印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及笔记本外壳加工技术领域，具体是一种用于笔记本外壳表面处理的压印机。

背景技术

在生产笔记本电脑外壳的过程中，为了使产品更加突出对比度，通常会需求高亮效果呈现。而采用原有金属压印工艺，发现其表面平整及光亮度依旧不高，表面效果不尽如人意，为解决表面光亮度问题，通常先在玻璃上覆盖层UV胶水，将纹路转印在玻璃上，对玻璃进行局部遮蔽，未遮蔽区域经曝光后固化形成纹路，而遮蔽区域未固化经擦拭显露玻璃层面，从而形成纹路+局部镜面的整体模板效果，再经压印将此模板效果落至印刷物上，形成产品。

而现有的压印机只是用于固定尺寸的板材进行压印纹路，存在一定的局限性，无法用于大尺寸的板材加工，因此不能满足尺寸不一的板材表面形成所需纹路进行压印的加工需求。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于笔记本外壳表面处理的压印机。其结构简单，设计合理，能够将装模板上的花纹模板上的花纹压印到笔记本外壳上，保证压印效果。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种用于笔记本外壳表面处理的压印机，包括底座，所述底座上设有压印工作台，所述压印工作台前面设有压印按钮、压印工作台上方设有工件固定治具，所述工件固定治具的正上方对应设置装模板，所述装模板上方贴附发热板，发热板与气缸固定连接，所述气缸通过气管连接电磁控制阀，所述气缸右侧设有冲压控制面板。

进一步地，所述冲压控制面板上设有开关电源、计数器、气缸控制器和温控器，气缸控制器与气缸电连接，发热板与温控器电连接。

计数器用于记录气缸的冲压次数，进而获知压印过的笔记本外壳的数量、气缸控制器用于控制气缸的运转，所述温控器控制发热板的发热时间和加热温度。

进一步地，所述气缸上设有气缸冲压速度调节装置，能够避免气缸冲压速度过快导致的金属板材变形问题，保证板材压印的效果。

进一步地，所述冲压控制面板还外接脚踏开关。待安装好要压印的花纹模板和待压印的笔记本外壳后，解放双手，根据需要脚踩开关实现笔记本外壳的压印。

进一步地，所述工件固定治具包括固定底板，所述固定底板上平行设置2道沟槽，所述沟槽内设有气缸固定板，定位气缸固定在气缸固定板上，所述定位气缸的前端固定设置滑动挡块，气缸开关控制按钮对应定位气缸设置在固定底板右侧。沟槽用于安放定型好的笔记本外壳的弯折的部位，滑动挡块用于固定待加工的笔记本外壳。

进一步地，所述装模板的下方带有模板固定片，所述模板固定片活动设置在装模板的四周。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种用于笔记本外壳表面处理的压印机，结构设计合理，发热板设置在装模板上方有助于将花纹模板上的花纹压印到笔记本外壳上，保证压印效果，同时在工件固定治具上设置2道沟槽用于放置待加工的板材前后方向的弯折段，然后通过滑动挡块可根据实际需求对板材左右两端进行定位，避免板材在压印的过程中发生偏移错位的问题，不受板材尺寸的限制，能够满足客户需求，实现不同尺寸大小的板材的压印，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工件固定治具的结构示意图；

图3为本实用新型装模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-3所示的一种用于笔记本外壳表面处理的压印机，包括底座1，所述底座1上设有压印工作台2，所述压印工作台2前面设有压印按钮3、压印工作台2上方设有工件固定治具4，所述工件固定治具4的正上方对应设置装模板5，所述装模板5上方贴附发热板6，发热板6与气缸7固定连接，所述气缸7通过气管8连接电磁控制阀9，所述气缸7右侧设有冲压控制面板11。

本实施例中所述冲压控制面板11上设有开关电源、计数器、气缸控制器和温控器，气缸控制器与气缸7电连接，发热板6与温控器电连接。计数器用于记录气缸的冲压次数，进而获知压印过的笔记本外壳的数量、气缸控制器用于控制气缸的运转，所述温控器控制发热板的发热时间和加热温度。

本实施例中所述气缸7上设有气缸冲压速度调节装置10，能够避免气缸冲压速度过快导致的金属板材变形问题，保证板材压印的效果。