[实用新型]一种煤矿胶带输送机急停线限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井胶带输送机急停线技术，尤其涉及一种煤矿胶带输送机急停线限位装置。

背景技术

目前，大多数煤矿胶带输送机使用拉线急停开关，胶带输送机沿线紧停闭锁固定在胶带输送机架杆上，且急停线放置在胶带输送机沿线，多数未进行固定限位，遇特殊情况不能及时拉紧停，安全性能不高，操作费力效果差，可靠性差；在受外力作用时，急停线经常破断；且胶带输送机沿线紧停外观形象差，与质量标准化要求相差甚远。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种煤矿胶带输送机急停线限位装置，能把急停线固定限位在胶带输送机架杆上。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种煤矿胶带输送机急停线限位装置，包括钢管、直钢板、第一连接螺丝、弯折钢板及第二连接螺丝；所述的弯折钢板弯折呈一侧开口的“C”形结构，且所述的弯折钢板的两端弯折凸起，所述的弯折钢板的两端凸起部分别设有连接孔；所述的所述的弯折钢板的两端凸起部分别通过所述的第一连接螺丝及第二连接螺丝经所述的连接孔与所述的直钢板固定连接，位于所述的直钢板的下部，所述的直钢板及弯折钢板分别通过所述的第一连接螺丝及第二连接螺丝固定在胶带输送机架杆上；所述的钢管固定焊接在所述的直钢板的顶部，所述的钢管与所述的直钢板位于同一平面内，急停线同轴贯穿所述的钢管。

上述的煤矿胶带输送机急停线限位装置，其中，所述的直钢板由厚度为3mm、宽度为50mm的钢板加工而成。

上述的煤矿胶带输送机急停线限位装置，其中，所述的弯折钢板的两端的连接孔的孔径为10mm。

上述的煤矿胶带输送机急停线限位装置，其中，所述的钢管的外径为12mm。

上述的煤矿胶带输送机急停线限位装置，其中，所述的弯折钢板由厚度为3mm、宽度为20mm的钢板通过四次90°弯折加工而成。

本实用新型使急停线从上部焊接钢管处穿过，防止因外力造成急停线破坏，起到限位保护的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种煤矿胶带输送机急停线限位装置的侧视图。

图2是本实用新型一种煤矿胶带输送机急停线限位装置的主视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种煤矿胶带输送机急停线限位装置，包括钢管1、直钢板2、第一连接螺丝3、弯折钢板4及第二连接螺丝5；所述的弯折钢板4弯折呈一侧开口的“C”形结构，且所述的弯折钢板4的两端弯折凸起，所述的弯折钢板4的两端凸起部分别设有连接孔；所述的所述的弯折钢板4的两端凸起部分别通过所述的第一连接螺丝3及第二连接螺丝5经所述的连接孔与所述的直钢板2固定连接，位于所述的直钢板2的下部，所述的直钢板2及弯折钢板4分别通过所述的第一连接螺丝3及第二连接螺丝5固定在胶带输送机架杆上；所述的钢管1固定焊接在所述的直钢板2的顶部，所述的钢管1与所述的直钢板2位于同一平面内，急停线同轴贯穿所述的钢管1。

所述的直钢板2由厚度为3mm、宽度为50mm的钢板加工而成。

所述的弯折钢板4的两端的连接孔的孔径为10mm。

所述的钢管1的外径为12mm。

所述的弯折钢板4由厚度为3mm、宽度为20mm的钢板通过四次90°弯折加工而成。

本实施例中，钢管1焊接在直钢板2上部，直钢板2与弯折钢板4通过第一连接螺丝3、第二连接螺丝5固定在胶带输送机架杆上，胶带输送机架杆上间隔设有多个本实用新型，急停线从钢管1中穿过。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“两端”、“下部”、“平面”、“顶部”、“厚度”、“上”、“同轴”、“宽度”、“外径”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。