[实用新型]一种梳理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产加工设备领域，特别涉及一种梳理机。

背景技术

梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性，这些都是生产品质优良纱线的重要条件，但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。

在无纺布的生产过程中，也需要使用梳理机对材料进行梳理，但是由于纤维原料具有一定的飘散性，如此在加工的过程中就容易飘落到梳理机机体的下部，并导致在后续的使用过程中这部分原料也会继续飘散到外部，加工环境差。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种梳理机，通过输料带能够对原料进行收集以及取出，从而使得加工环境能够保持洁净。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梳理机，包括机体以及用于支撑机体的支架，所述支架之间转动设置有支撑杆，支撑杆设置有两个并且两个支撑杆分布于支架的两端，两根所述支撑杆之间设置有环状结构的输料带，通过转动支撑杆可带动输料带转动，位于所述输料带下方的支架上设置有刮料板，所述刮料板位于支撑杆的正下方并抵触于输料带。

通过上述技术方案，当原料从梳理机上脱落之后，落下到位于支架之间的输料带上，然后在对这部分原料进行清理的时候，转动支撑杆并通过支撑杆带动输料带转动，如此就能够通过输料带将原料送出并进行集中清理，从而保持了加工环境的洁净；不仅如此，由于在输料带下方还具有刮料板，如此当少许的原料粘附于输料带上的时候，通过刮料板就能够对这部分物料进行刮除以及集中收集，这样就使得对物料的去除效果更佳。

本实用新型进一步设置为，所述支架上设置有支撑体，所述支撑体位于输料带的环状结构之中，并且支撑体的上端与支撑杆的上端等高。

通过上述技术方案，当物料落下到输料带上之后，物料对输料带具有一定的压力，此时输料带能够通过支撑体对物料的压力进行承受，从而减小了输料带受到的压力大小，对输料带起到了保护作用，延长了输料带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述支撑体转动连接于支架。

通过上述技术方案，当对物料进行清理的时候，转动输料带，此时支撑体也能够转动，如此就减小了支撑体与输料带之间产生的相互摩擦，对输料带起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述刮料板的一端铰接于支架的一侧，支架的另一侧设置有定位磁体，所述刮料板的另一端与定位磁体可分离固定连接。

通过上述技术方案，当对输料带下方进行清理的时候，转动刮料板即可，而当对刮料板对输料带进行清理的时候，通过定位磁块能够直接对刮料板进行定位，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述支架上还设置有限位板，所述限位板位于支撑杆的正上方并与输料带形成抵触，限位板与刮料板分布于支架的两端。

通过上述技术方案，当物料过多的时候，通过限位板能够对物料进行限位，提高了物料清理的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过输料带对梳理机落下的物料进行清理，就使得加工环境的洁净得到了保持；

其二：刮料板和限位板不仅提高了物料的位置稳定性，同时也使得对物料的清理效果更佳。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图，主要表现梳理机的整体结构；

图2是实施例中的剖视图，主要表现梳理机的内部结构。

图中，1、机体；2、支架；3、支撑杆；4、输料带；5、刮料板；6、支撑体；7、限位板；8、定位磁体；9、防落板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种梳理机，如图1和图2所示，包括机体1以及用于支撑机体1的支架2，在支架2的两端等高平行转动连接有两条支撑杆3，同时在两根支撑杆3之间与支撑杆3等高连接有若干根支撑体6，支撑体6也是转动连接于支架2；环绕两根支撑杆3连接有输料带4，其中输料带4为普通的传送带，通过电机带动支撑杆3转动的时候，就能够通过支撑杆3带动输料带4转动。