[实用新型]一种应用于PCID的木墙体的翻转及输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及翻转机械装备技术领域，特别涉及一种应用于PCID的木墙体的翻转及输送装置。

背景技术

当前，木结构的建筑在欧美等国家有着广泛的应用，大多数发达国家的别墅和低层建筑大多选用木材，但是大多建造木屋是一个相对漫长的过程，建造的效率相对比较低，其中，大型木墙体的加工和建造更费人力和时间；现在，PCID墙体系统是工厂化住宅加工的重要组成部分，P即墙体系统产品化（Product），C即墙体系统可循环（Cycle），I即墙体家具一体化（Integration），D即墙体材质多样化（Diversification），大多数的木结构墙体的加工都采用这种方式，采用这种方式的木墙体需要将其运送到生产线对其两面进行加工，由于其质量较大，还需要对其双面加工和运输，这样就会投入大量的人力，浪费更多的时间，而且效率和安全性较低。因此，有必要对这一问题做出进一步的改进。

发明内容

本实用新型提供了一种应用于PCID的木墙体的翻转及输送装置，该装置解决了木墙体加工时的翻转、输送和翻转工件时工件产生冲击的问题。

本实用新型技术方案为：一种应用于PCID的木墙体的翻转及输送装置，包括翻转机构、起升机构、输送机构、行走机构，所述翻转机构包括左翻转台、右翻转台、左支撑架、右支撑架、横梁定位块、限位机构，所述左翻转台通过左起升连接轴与左连轴座和左支撑座同轴相连，左翻转台接受工件，准备将其翻转，所述左连轴座与左翻转台在右边固定连接，在左翻转台右侧有5个左连轴座固定连接，所述左支撑座与左支撑架固定相连，在左支撑架右侧有5个左支撑座固定相连，所述左支撑架与地面固定且不能移动，所述右翻转台通过右起升连接轴与右连轴座和右支撑座同轴相连，右翻转台接受左翻转台的工件，准备将其输送到加工生产线上，所述右连轴座与右翻转台在左边固定连接，在右翻转台左侧有5个右连轴座固定连接，所述右支撑座与右支撑架固定相连，在右支撑架左侧有5个右支撑座固定相连，所述右支撑架下面安装行走轮，右支撑架能沿导轨左右移动，左右翻转台翻转木墙体时，都先起升到与地面呈85°，然后，左翻转台继续翻转至95°与右翻转台角互补，接着翻转木墙体；所述限位机构固定在左翻转台上，可以将不同尺寸的工件固定在左翻转台上，包括限位块、光电传感器、伸缩梁、伸缩气缸，压紧气缸，所述伸缩梁底端部分焊接在左翻转台上，所述伸缩气缸与伸缩梁螺纹连接，伸缩气缸通过伸缩电机提供动力使伸缩梁完成限位功能，所述压紧气缸37上端与限位块32螺纹连接，压紧气缸37下端与伸缩梁33螺纹连接；所述起升机构包括液压缸、液压泵、起升电机，所述液压缸一端通过上连接轴与左翻转台和右翻转台分别铰连接，另一端通过下连接轴与左支撑架和右支撑架连接，共设置4组起升机构；所述输送机构安装在翻转台上面，左翻转台和右翻转台分别设置3条，同轴联动，包括输送带、联轴器、主轴、驱动轴、滚筒，所述驱动轴与联轴器同轴连接，由输送电机通过输送减速器带动驱动轴转动，所述滚筒通过键连接与主轴同轴安装，带动输送带转动，所述输送带通过滚筒安装在左翻转台和右翻转台上，可以带动工件运动到合适位置；所述行走机构安装在右支撑架下面，包括行走轮、导轨、行走电机，所述行走轮与行走驱动轴连接，行走轮沿在导轨上移动，所述导轨固定在地面，所述行走驱动轴与行走减速器同轴连接，所述行走减速器与行走电机连接。

进一步地，所述横梁定位块通过螺栓和螺母M8与左翻转台固定连接，横梁定位块均布在左翻转台上侧和右侧，横梁定位块前面安装行程开关，来反馈信息停止输送带运动。

进一步地，所述起升电机固定在左支撑架和右支撑架上面，通过液压泵为左翻转台和右翻转台提供起升动力。

进一步地，所述限位块通过螺纹连接与伸缩梁固定连接，限位块呈直角形状，可以两个方向加紧木墙体，所述光电传感器安装在限位块上面，可以调整限位块和木结构墙之间的距离。

进一步地，所述轴承座安装在左翻转台上与主轴同轴连接。

进一步地，所述行走电机固定安装在右支撑架上面，为行走机构提供动力。

与现有技术相比本实用新型的的有益效果为：本实用新型一种应用于PCID的木墙体的翻转及输送装置，通过翻转台和限位机构的设计，能够快速的将木结构墙体进行固定再反转，并通过输送机构运送到生产线上对另一面进行加工；本实用新型的效率更高，速度更快，节省了时间和大量的人力的使用，更符合现代化工厂的设计。

附图说明