[实用新型]一种塑料颗粒与冷却水混合离心分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，确切地说是一种塑料颗粒与冷却水混合离心分离装置。

背景技术

目前在塑料颗粒生产中，经过切割后的塑料颗粒往往与冷却水混合在一起，因此为了获得纯净的塑料颗粒，需要将冷却水与塑料颗粒进行固液分离作业，但在实际工作中发现，当前在对塑料颗粒和冷却水分离时，往往主要是通过简单的分离筛装置、离心分离装置进行的，虽然一定程度可以满足使用的需要，但分离作业往往需要耗费较长的时间，分离作业效率低下，且分离作业与塑料颗粒成品获取作业连续性较差，往往需要分批次进行分离作业后方可回收成品塑料颗粒，从而进一步降低塑料颗粒生产作业效率，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型固液分离设备，以满足实际工的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种塑料颗粒与冷却水混合离心分离装置，该新型构成结构简单，使用灵活方便，一方面可通重力作用对塑料颗粒与冷却水间进行过滤筛分离作业，另一方面可通过离心力对塑料颗粒与冷却水进行分离作业，有达到提高塑料颗粒与冷却水分离作业工作效率和分离质量的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种塑料颗粒与冷却水混合离心分离装置，包括承载底座、蓄水槽、分离罐、驱动电机、负压泵、绞龙、搅拌桨叶及筛网，蓄水槽和分离罐均安装在承载底座上，且分离罐与蓄水槽间通过导流管相互连通，分离罐为空心柱状结构，其下端面与承载底座连接并设至少一个排液口，排液口通过导流管与蓄水槽连通，上端面与负压风机和驱动电机连接，且负压风机与驱动电机间通过传动机构连接，分离罐下端侧表面处设至少一个加料口，上端侧表面处设至少一个出料口，其中加料口与负压泵相互连接，且负压泵与分离罐外表面连接，绞龙、搅拌桨叶及筛网均嵌于分离罐内，其中筛网为空心管状结构并与分离罐同轴分布，且筛网外表面与分离罐内表面间设1—50毫米的排水间隙，筛网与分离罐侧壁间通过连接扣相互连接，筛网末端侧表面设进料口，进料口与加料口间通过导流管相互连通，筛网顶端设排料口，排料口通过导流管与负压风机连通，负压风机另通过导流管与出料口相互连通，绞龙嵌于筛网的管腔内并分别与分离罐和筛网同轴分布，绞龙末端与筛网下端面平齐，上端面超出筛网排料口10—50毫米，且绞龙上端面通过传动机构与驱动电机连接，绞龙侧表面与筛网内侧面间设1—10毫米间隙，搅拌桨叶若干，嵌于筛网内并环绕绞龙轴线均布在绞龙侧表面上，且各搅拌桨叶均沿分离罐轴线方向均布。

进一步的，所述的筛网对应的分离罐侧表面上设至少一个检修口，且检修口高度为筛网高度的2/3—4/5。

进一步的，所述的筛网外表面上均布若干超声波震荡装置。

进一步的，所述的搅拌桨叶均为网板状结构。

进一步的，所述的搅拌桨叶的横断面及轴向断面均为“~”结构。

进一步的，所述的传动机构为传动带及齿轮箱中的任意一种。

本新型构成结构简单，使用灵活方便，一方面可通重力作用对塑料颗粒与冷却水间进行过滤筛分离作业，另一方面可通过离心力对塑料颗粒与冷却水进行分离作业，有达到提高塑料颗粒与冷却水分离作业工作效率和分离质量的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。