[实用新型]一种射频连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种射频连接器。

背景技术

射频连接器是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，主要起桥梁作用，射频连接器包括多种不同的类型，应用范围广泛。射频连接器与电路板连接时，需要在连接处安装电磁屏蔽腔。在实际应用中，安装射频连接器时需要在射频屏蔽腔体上开安装孔或开槽，这就导致安装连接器的位置会产生缝隙，破坏屏蔽腔体的完整性，降低屏蔽效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种射频连接器，它解决了射频连接器安装到射频腔体时接地不好的问题，增强了射频腔体的电磁屏蔽性。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种射频连接器，包括连接器本体和射频腔体；所述射频腔体包括上腔体、下腔体和焊接于上腔体与下腔体之间的PCB板；所述上腔体的下表面和该PCB板的上表面焊接；所述下腔体的上表面和该PCB板的下表面焊接；所述射频腔体上与PCB板垂直的至少一个侧壁上开设有安装孔；所述连接器本体包括一个能够和所述安装孔相互嵌合的插接部；所述插接部的外环面与安装孔之间设有弹性导电材料制成的密封圈。

所述插接部的内端即插入射频腔体内的一端设有一沉台，所述PCB板上设有与该沉台相配合的缺口，沉台两侧的台肩与PCB板的板面贴合并焊接固定。

所述安装孔开设在上、下腔体与PCB板之间的接合处，安装孔由分别开设在上、下腔体上的两个半圆槽拼接而成。

所述连接器本体内部还设置有避雷机构。

所述避雷机构包括导电部分和绝缘部分；所述绝缘部分和连接器本体连接；所述导电部分接地。

所上腔体和外表面和下腔体的外表面均采用烧结玻璃绝缘材料制成。

所述插接部的外环面上开设有环形槽，所述密封圈容置与环形槽内，且密封圈的外环面凸出于插接部的外环面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

实际使用时，射频腔体直接压到导电橡胶圈上，填充连接器本体与射频腔体之间的间隙，使腔体连续接地，以增强屏蔽性。有效解决了射频连接器安装到射频腔体时接地不好的问题，增强了射频腔体的电磁屏蔽性；同时本实用新型的射频连接器还具有避雷功能和耐高温的优良性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种射频连接器的连接器本体的结构示意图；

图2是本实用新型的一种射频连接器的射频腔体的结构示意图；

图3是本实用新型的一种射频连接器与射频腔体的爆炸图；

图4是本实用新型的射频连接器与PCB板的爆炸图；

图5是本实用新型的射频连接器与PCB板装配图。

其中，1-插接部、2-密封圈、3-上腔体、4-安装孔、5-PCB板、6-连接器本体、7-下腔体、8-射频腔体、9-沉台、10-台肩、11-缺口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，一种射频连接器，包括连接器本体6和射频腔体8；所述射频腔体8包括上腔体3、下腔体7和焊接于上腔体3与下腔体7之间的PCB板5；所述上腔体3的下表面和该PCB板5的上表面焊接；所述下腔体7的上表面和该PCB板5的下表面焊接；所述射频腔体8上与PCB板5垂直的至少一个侧壁上开设有安装孔4；所述连接器本体6包括一个能够和所述安装孔4相互嵌合的插接部1；所述插接部1的外环面与安装孔4之间设有弹性导电材料制成的密封圈2。

进一步的，如图1、4所示，所述插接部1的内端即插入射频腔体8内的一端设有一沉台9，所述PCB板5上设有与该沉台9相配合的缺口11，沉台9两侧的台肩10与PCB板5的板面贴合并焊接固定。

进一步的，如图3所示，所述安装孔4开设在上、下腔体3、7与PCB板5之间的接合处，安装孔4由分别开设在上、下腔体3、7上的两个半圆槽拼接而成。

进一步的，所述连接器本体6内部还设置有避雷机构。所述避雷机构包括导电部分和绝缘部分；所述绝缘部分和连接器本体6连接；所述导电部分接地。

进一步的，所上腔体3和外表面和下腔体7的外表面均采用烧结玻璃绝缘材料制成。

进一步的，所述插接部1的外环面上开设有环形槽，所述密封圈2容置与环形槽内，且密封圈2的外环面凸出于插接部1的外环面。

本实用新型提供的实施例中密封圈2由导电橡胶制成，实际使用时，射频腔体8直接压到密封圈2上，填充连接器本体6与腔体之间的间隙，使腔体连续接地，以增强屏蔽性。