[实用新型]一种卡箍用帽形垫圈冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用模具领域，特别是一种卡箍用帽形垫圈冲压模具。

背景技术

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片。卡箍的结构有多种，其中条带状的卡箍作为一种常见的卡箍，适用范围广，使用效果好，应用于多个行业领域。该卡箍的接头上安装有模型垫片，该垫片目前的生产方式分两步，第一步冲出中间的圆孔，第二部整体冲压成型。该方式生产效率低，成品率也相对较低。因此，需要提高该帽形垫圈的生产效率，提高成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型用帽形垫圈的冲压模具，本实用新型提供以下技术方案：

一种卡箍用帽形垫圈冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模本体、固定安装于上模本体的导向柱、设于上模本体上的上凸模以及嵌于上凸模的上模腔，下模包括下模本体、固定安装于下模本体且配合于导向柱的导向筒、设于下模本体的下凹模以及嵌于下凹模的下凸模，上凸模配合于下凹模，上模腔配合于下凸模。

作为本实用新型的一种优选方案，上模上的所述上凸模边上设有定位杆，所述下模上的所述下凹模上设有配合于所述定位杆的定位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，上模向下冲压于所述下模时，所述上凸模向下冲压至下凹模后，所述下凸模向上冲压至上模腔。

作为本实用新型的一种优选方案，导向柱与所述导向筒的配合不少于两组。

作为本实用新型的一种优选方案，定位杆与所述定位槽的配合不少于两组。

本实用新型优点是：

本实用新型结构简单，使用方便，将两次冲压的凸模和凹模配置在一起，在同一套模具中，进行两次连续冲压，从而实现帽形垫圈一次成型，同时提高了产品的成品率，从而实现生产效率提高150%以上。

附图说明

图1为本实用新型上模结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图。

图中标号为：

1—上模 11—上模本体 12—导向柱

13—定位杆14—上凸模 15—上模腔

2—下模 21—下模本体 22—导向筒

23—定位槽24—下凹模 25—下凸模

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1本实用新型上模结构示意图和附图2本实用新型下模结构示意图所示，一种卡箍用帽形垫圈冲压模具，包括上模1和下模2，上模1包括上模本体11、固定安装于上模本体11的导向柱12、设于上模本体11上的上凸模14以及嵌于上凸模14的上模腔15，下模2包括下模本体21、固定安装于下模本体21且配合于导向柱12的导向筒22、设于下模本体21的下凹模24以及嵌于下凹模24的下凸模25，上凸模14配合于下凹模24，上模腔15配合于下凸模25。导向柱12和导向筒22分别为两个，从而组合为两组导向柱与导向筒组合。该两组导向柱与导向筒组合设于上模和下模较长长度的方向上。

上模1上的上凸模14边上设有定位杆13，下模2上的下凹模24上设有配合于定位杆13的定位槽23。本实施例中，定位杆13为两个，定位槽23也是两个，从而配合为两组定位杆与定位槽组合。

上模1向下冲压于下模2时，上凸模14向下冲压至下凹模24后，首先冲压形成帽形结构，然后下凸模25向上冲压至上模腔15，在帽形结构顶部形成冲切孔，最终形成帽形垫圈。帽型结构冲压成型后，卡紧于上模和下模之中，可以进行有效冲切，实现很高的成品率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。