[实用新型]一种粉体高温改性设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体改性设备，具体是涉及一种粉体高温改性设备。

背景技术

随着复合材料的发展，其应用领域逐渐由建材、石油化工等传统行业，发展到电子、航空、航天等高精尖行业。做为复合材料重要组成部分的粉体填料也提出了更高要求，粉体改性是提高复合材料性能的重要手段，而改性效果的好坏严重影响着复合材料的性能。目前高速粉体改性设备因结构设计缺陷，设备内部存在死角且无改性剂雾化装置，从而导致改性效果不佳，同时也存在高温运行不稳定的问题，严重影响粉体改性效果。

实用新型内容

本实用新型是针对市场现有高速粉体改性设备混料桶内存在死角、无改性剂雾化装置和高温运行不稳定的问题，提供一种设备内部结构和轴系改进方案，从而提高设备对于粉体的改性效果，解决现有设备在高温运行不稳定的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：

一种粉体高温改性设备，由动力系统、搅拌系统、桶盖、桶体和机座组成；

所述的动力系统包括主搅拌电机105、辅搅拌电机111、传动带 116和皮带轮120；

所述主搅拌电机105为变频调速防爆电机，频率在1-50HZ内可调；

所述主搅拌电机105固定在机座上；

所述辅搅拌电机111为变频调速防爆电机，频率在1-50HZ内可调；

所述辅搅拌电机111固定在桶体上；

所述搅拌系统包括主搅拌器114、辅搅拌器112和主搅拌轴系；

所述主搅拌器114通过主搅拌轴系与皮带轮相连；

所述主搅拌器114由上下两个圆弧形的桨叶十字交叉组成；

所述桨叶弧度与搅拌桶底部弧度相同，与搅拌桶底部距离在5mm 以内；

所述主搅拌轴系包括稀油润滑系统和气封系统；

所述稀油润滑系统包括润滑油进口115和润滑油出口118；

所述稀油润滑系统能够为轴系降温、润滑和过滤杂质，保证轴系的高温运行稳定性；

所述气封系统包括气封接口117；

所述气封接口117接压缩空气，阻止桶体的粉尘进入轴系；

所述辅搅拌器112与辅搅拌电机111相连接，用于防止物料整体流动；

所述桶盖包括进料口101、开盖气缸104、雾化喷嘴107、密封圈 108和密封卡扣109；

所述桶盖是为半圆球型；

所述进料口101位于桶盖顶端，可与料仓或缓冲仓相连接用于进料；

所述开盖气缸104用于打开和关闭桶盖；

所述雾化喷嘴107共计四个在桶盖上均匀分布，用来将液体改性剂以雾化状态喷入混料桶内，以保证改性剂与粉体混合均匀，增强改性效果；

所述密封圈108位于桶盖和桶体结合处，其材质为铜；

所述桶体包括控温系统和出料口113；

所述桶体底部为半圆球形，保证混料桶内无死角和物料流场的稳定；

所述控温系统包括温感器102、导热油进口106、导热油出口110 和控制器，用于设备的加热；

所述温感器102为插入式设计，可测试物料温度，并将温度信号反馈给控制器；

所述控制器用于接收温感器信号，并控制导热油进口106进油的油量和油温，从而控制物料温度。

有益效果：本实用新型采用半圆球型桶盖、桶底和圆弧形搅拌桨，混料桶内无死角，保证物料混合均匀；采用雾化喷嘴可使改性剂均匀喷涂在粉体表面，提高改性效果；采用稀油润滑系统和气封系统，不仅保证设备可在高温下运行，同时避免灰尘进入轴系，延长轴承使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：101.进料口、102.温感器、103.桶盖、104.开盖气缸、105.主搅拌电机、106.导热油进口、107.雾化喷嘴、108.密封圈、 109.密封卡扣、110.导热油出口、111.辅搅拌电机、112.辅搅拌器、 113.出料口、114.主搅拌器、115.润滑油进口、116.传动带、117. 气封接口、118.润滑油出口、119.机座、120.皮带轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例，一种粉体高温改性设备，由动力系统、搅拌系统、桶盖、桶体和机座组成；