[实用新型]一种油田采出水预处理配水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开采技术领域，具体是一种油田采出水预处理配水箱。

背景技术

随着油田不断地开发，地层能量越来越小。为了保持地层能量不变，大部分井都采用注水的方式来不断地给地层补充能量，而目前大部分井已进入高含水开发期。为了提高原油采收率，分层注水工艺越来越受到重视。

油田采出水是指在注水开采石油中形成的污水。在注水开采中，通过将水注入石油层，并向水中加入PAM、表面活性剂等助剂，改变水的表面张力和石油的亲水性，水和油便聚集起来，水的污染物除了投加了助剂和石油分离的水，就是采出水。

采出水需要经过配水装置配水后，再通过生化处理等方式，达到回收、水回注的目的。由于采出水内杂质含量高，对配水装置的运行稳定性干扰很大，过多的杂质残留在配水装置中，会导致配水装置管网堵塞、连接件损伤等诸多不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田采出水预处理配水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田采出水预处理配水箱，包括配水箱本体，所述配水箱本体左侧顶部位置设置入水口；配水箱本体内设置至少两块隔板，所述隔板水平，隔板上设置若干呈倒“V”字形的凸板，相邻的两块凸板间形成沉降池，入水口正位于隔板左侧上方，隔板的右侧连接第一出水管，第一出水管位于另一隔板的右侧上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述配水箱本体的左右内壁上设置相对的夹槽，隔板设置在夹槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹槽内设置截面呈“L”形的密封橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述油水分离槽下方连接若干斗状的配水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出水管连接第二出水管，所述第二出水管水平设置在油水分离槽的上方，第二出水管的下方设置若干出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的配水箱，通过设置在隔板上的若干沉降池，使采出水缓慢流动，并使其内杂质能够有效沉积在沉降池内，随后利用油水分离槽对采出水进行油水分离，不仅有效降低了采出水内杂质含量，保证配水系统工作稳定，也实现了对采出水的预处理，减少后续处理周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种油田采出水预处理配水箱，包括配水箱本体2，所述配水箱本体2左侧顶部位置设置入水口1；配水箱本体2内设置至少两块隔板4，所述隔板4水平，隔板4上设置若干呈倒“V”字形的凸板3，相邻的两块凸板3间形成沉降池，入水口1正位于隔板4左侧上方，当采出水通过入水口1流入隔板4左侧时，将第一个沉降池灌满，并沿着凸板3的顶边溢入相邻的的沉降池中，依次经过若干个沉降池后，采出水水流流速明显降低，湍流现象也明显减弱，因此有利于采出水内杂质沉积在沉降池中，隔板4的右侧连接第一出水管9，第一出水管9位于另一隔板4的右侧上方，水流从第一出水管9中流入另一个隔板4内，并重复之前的沉降过程，进一步减少采出水中杂质含量；配水箱本体2底部设置为油水分离槽5，油水分离槽5的右端靠近顶端位置设置出油口7，经过沉降处理后的采出水沉积在油水分离槽5中，采出水中污油漂浮至水表，并从出油口7处流出，实现对采出水的油水分离。

所述配水箱本体2的左右内壁上设置相对的夹槽21，隔板4设置在夹槽21内，可从配水箱内抽出，方便对沉降池内的杂质进行清理。

所述夹槽21内设置截面呈“L”形的密封橡胶垫10，隔板4紧压住密封橡胶垫10，使隔板4与配水箱内壁间密封。

所述油水分离槽5下方连接若干斗状配水口6。

位于最下方隔板4上的第一出水管9连接第二出水管8，所述第二出水管8水平设置在油水分离槽5的上方，第二出水管8的下方设置若干出水孔。