[实用新型]铝合金大拉机的张紧力均衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大拉机设备领域，具体涉及一种铝合金大拉机的张紧力均衡装置。

背景技术

线材在拉丝过程中往往会出现牵引力过大或过小的现象，导致拉丝料在生产过程中出现松弛或紧绷的情况发生，直接增加了产品的不合格率，间接地降低了工作效率。

现有的张力摆杆装置结构复杂，反应时间慢，在线材出现牵引力过大的时候，并没有提供一种缓冲的阻力来减缓牵引力，导致牵引力超过了线材张力，在拉丝过程中出现断丝的情况，浪费了该段拉丝料的资源，间接地影响了工作效率。

针对于此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝合金大拉机的张紧力均衡装置，简单，使用高效，张力调节便捷，有效防止线材断裂。

一种铝合金大拉机的张紧力均衡装置，包括底座、设置在底座上的第一横杆、以及设置在所述第一横杆且与第一横杆平行的第二横杆，所述第一横杆上均匀设有数量不少于三个的导线轮，所述第二横杆上均匀设有数量比第一横杆上导线轮数量少一个的导线轮；所述第二横杆能相对于第一横杆上下平移，所述第一横杆和第二横杆上的若干导线轮之间能相对收缩。

进一步的，所述底座上设有一对竖直滑杆，所述第二横杆上设有一对通孔，所述第二横杆上的通孔分别与竖直滑杆上配合滑动连接，竖直滑杆从所述通孔的底部向上穿出，还设有一对第一弹簧，所述第一弹簧绕设在竖直滑杆上，顶部与所述竖直滑杆固接，底部与第二横杆固接。

进一步的，还包括若干滑块，所述滑块分别设置在所述第一横杆和第二横杆上滑动连接，所述导线轮通过滑块分别连接在所述第一横杆和第二横杆上。

进一步的，还包括若干第二弹簧，所述相邻两滑块之间通过第二弹簧连接。

进一步的，还包括若干第二弹簧和导杆，所述相邻滑块之间相对的面上开有盲孔，所述导杆的两端分别插入所述两个盲孔内，所述第二弹簧绕设在所述导杆上，两端分别固接在相邻滑块相对的面上。

进一步的，所述第一横杆上设有3个导线轮，第二横杆上设有2个导线轮。

进一步的，所述第二横杆采用聚乙烯材质。

本实用新型的优点在于：通过第二横杆能相对于第一横杆上下平移，第一横杆和第二横杆上的若干导线轮之间能相对收缩，具体表现为导轮之间通过弹簧实现收缩，在拉线下，根据张力大小，导轮之间能进行合理的调节收缩度，使得线材在保证张力的情况下不至于断裂。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的导杆的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种铝合金大拉机的张紧力均衡装置，包括底座1、设置在底座1上的第一横杆2、以及设置在所述第一横杆2且与第一横杆2平行的第二横杆3，所述第一横杆2上均匀设有数量不少于三个的导线轮4，所述第二横杆3上均匀设有数量比第一横杆2上导线轮数量少一个的导线轮4；所述第二横杆3能相对于第一横杆2上下平移，所述第一横杆2和第二横杆3上的若干导线轮4之间能相对收缩。使得线材在保证张力的情况下不至于断裂。

进一步的，所述底座1上设有一对竖直滑杆5，所述第二横杆3上设有一对通孔(图中未示出)，所述第二横杆3上的通孔分别与竖直滑杆5上配合滑动连接，竖直滑杆5从所述通孔的底部向上穿出，还设有一对第一弹簧6，所述第一弹簧6绕设在竖直滑杆5上，顶部与所述竖直滑杆5固接，底部与第二横杆3固接。

进一步的，还包括若干滑块7，所述滑块7分别设置在所述第一横杆2和第二横杆3上滑动连接，所述导线轮4通过滑块7分别连接在所述第一横杆2和第二横杆3上。

进一步的，还包括若干第二弹簧8，所述相邻两滑块7之间通过第二弹簧8连接。

优选的第二方式，还包括若干第二弹簧8和导杆9，所述相邻滑块7之间相对的面上开有盲孔10，所述导杆9的两端分别插入所述两个盲孔10内，所述第二弹簧8绕设在所述导杆9上，两端分别固接在相邻滑块7相对的面上，通过设置导杆9和第二弹簧8的配合，第二弹簧8不至于歪斜。