[实用新型]新型净水管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净水设备管件类技术领域，尤其是新型净水管件。

背景技术

常规的净水设备连接时需要相应的管件，目前的管件为塑料材质，把连接用的内螺孔也同时注塑成型，但是，类似的管件刚性不够，特别是连接的螺纹端，安装或维修时用力过猛，会导致管件裂开、螺纹滑牙损坏而导致报废，应用寿命不长，而且管件与净水设备上连接的管道材质不同，会由于热胀冷缩的膨胀系数不同导致螺纹接口处漏水。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型净水管件，为铜嵌件和管件本体一次性注塑成型，包括管件本体、铜嵌件、密封圈，管件本体为直角形整体，设连接端和输出端，连接端内设连接孔，连接孔内设铜嵌件的连接端两端各设法兰，法兰均设凹槽，连接端的外圆周均布若干热熔槽，铜嵌件的内端的凹槽套设密封圈，铜嵌件内设螺孔，螺孔右端设通孔，铜嵌件为铜嵌件和管件本体一次性注塑成型后，出口端形成热熔层盖住外端的法兰外圆周和凹槽内，所述热熔槽内形成注塑层，本实用新型铜嵌件与管件本体一次性注塑成型，能避免安装维修时用力过猛螺纹端开裂，凹槽处锯齿形的结构避免了铜嵌件与管件本体松动，密封圈和熔焊层双重保护，有效地防止的水渗漏现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：新型净水管件，为铜嵌件和管件本体1一次性注塑成型，包括管件本体、铜嵌件、密封圈、热熔层，所述管件本体为直角形整体，设连接端和输出端，所述连接端内设连接孔，所述连接孔底部设台阶片，所述台阶片设中间孔，所述中间孔与流道连通，连接孔内设铜嵌件设连接端，所述连接端两端各设法兰，所述法兰均设凹槽，连接端的外圆周均布若干热熔槽，铜嵌件的内端的凹槽套设密封圈。

进一步设置，所述铜嵌件内设螺孔，所述螺孔右端设通孔。

进一步设置，所述铜嵌件与为铜嵌件和管件本体一次性注塑成型后，出口端形成热熔层盖住外端的法兰外圆周和凹槽内，所述热熔槽内形成注塑层。

所述输出端设热熔接口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型铜嵌件与管件本体一次性注塑成型，能避免安装维修时用力过猛螺纹端开裂，凹槽处锯齿形的结构避免了铜嵌件与管件本体松动，密封圈的设置，利于防止铜嵌件与管件本体结合处漏水，熔焊层和注塑层5覆盖和填充，利于对接处形成双重漏水保护，有效地防止的水渗漏现象，输出端热熔接口的设置，安装时，利于输出端和管材进行热熔对接时，就会形成卯接工艺，热熔接口向内扣住管材，形成双重保护，增加连接强度，避免漏水。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的透视图；

图5为图4中管件本体的示意图；

图6为图1中管件本体的左视图；

图7为图4中铜嵌件的示意图；

图8为图7的左视图；

图9为本实用新型的分解图。

图中：管件本体1、连接端101、输出端102、热熔接口1021、连接孔104、台阶片105、中间孔106、流道107、铜嵌件2、螺孔201、通孔202、连接端203、法兰204、凹槽205、热熔槽206、密封圈3、热熔层4、注塑层5。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图9所示，新型净水管件，为铜嵌件和管件本体1一次性注塑成型，其特征在于：包括管件本体1、铜嵌件2、密封圈3、热熔层4，所述管件本体1为直角形整体，设连接端101和输出端102，所述连接端101内设连接孔104，所述连接孔104底部设台阶片105，所述台阶片105设中间孔106，所述中间孔106与流道107连通，连接孔104内设铜嵌件2设连接端203，所述连接端203两端各设法兰204，所述法兰204均设凹槽205，连接端203的外圆周均布若干热熔槽206，铜嵌件2的内端的凹槽205套设密封圈3，本实用新型铜嵌件与管件本体一次性注塑成型，能避免安装维修时用力过猛螺纹端开裂，凹槽处锯齿形的结构避免了铜嵌件与管件本体松动，密封圈的设置，利于防止铜嵌件与管件本体结合处漏水，熔焊层和注塑层5覆盖和填充，利于对接处形成双重漏水保护，有效地防止的水渗漏现象，热熔接口1021的设置，安装时，利于输出端102和管材进行热熔对接时，就会形成卯接工艺，热熔接口向内扣住管材，形成双重保护，增加连接强度，避免漏水。

所述铜嵌件2内设螺孔201，所述螺孔201右端设通孔202。