[实用新型]一种能源合理利用的节能环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种能源合理利用的节能环保锅炉。

背景技术

目前，国内普遍使用的锅炉，炉膛壁上设有通风孔，炉底采用平面炉底，锅体内的循环水在管中循环，与从炉膛来的烟气换热。主要存在燃烧不充分、热效率低、污染较严重及循环水管易锈蚀、结垢的问题，而且能源利用不充分，浪费燃料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能源合理利用的节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能源合理利用的节能环保锅炉，包括炉体，所述炉体的底部设有燃烧器，所述燃烧器的右上方通过支架固定有燃料仓，所述燃料仓的下端通过管道连接粉碎机，所述粉碎机通过管道连接燃烧器，所述粉碎机与燃烧器之间的管道上设有鼓风机，所述炉体的右端面设有进水管，所述进水管的下方设有出水管，所述进水管上设有预热箱，所述预热箱内设有蛇管，所述燃烧器的一端通过管道连接预热箱内蛇管的一端，所述蛇管的另一端通过管道连接气体净化装置，所述蛇管与气体净化装置之间的管道上设有抽风机。

优选的，所述蛇管通过蛇管固定板固定在预热箱的内腔中。

优选的，所述燃烧器内设有弧形金属管，所述弧形金属管通过横板固定在燃烧器内。

优选的，所述弧形金属管的上端延伸入炉体的内腔中。

优选的，所述弧形金属管的表面设有耐高温防腐蚀层。

优选的，所述燃烧器的右端面底部设有排渣口。

本实用新型的技术效果和优点：该能源合理利用的节能环保锅炉，结构合理，实用性强，通过鼓风机将粉碎后的燃料吹入燃烧器内，可以增加燃料的燃烧效率，燃烧产生的烟气通过管道进入预热箱内，可以给流经的水进行预热，充分利用能源，气体净化装置的设置，用于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预热箱结构示意图；

图3为本实用新型的弧形金属管结构示意图。

图中：1炉体、2燃烧器、3鼓风机、4粉碎机、5燃料仓、6进水管、7出水管、8预热箱、9抽风机、10气体净化装置、11蛇管、12蛇管固定板、13弧形金属管、14横板、15排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种能源合理利用的节能环保锅炉，包括炉体1，所述炉体1的底部设有燃烧器2，所述燃烧器2的右上方通过支架固定有燃料仓5，所述燃料仓5的下端通过管道连接粉碎机4，所述粉碎机4通过管道连接燃烧器2，所述粉碎机4与燃烧器2之间的管道上设有鼓风机3，所述炉体1的右端面设有进水管6，所述进水管6的下方设有出水管7，所述进水管6上设有预热箱8，所述预热箱8内设有蛇管11，所述燃烧器2的一端通过管道连接预热箱8内蛇管11的一端，所述蛇管11的另一端通过管道连接气体净化装置10，所述蛇管11与气体净化装置10之间的管道上设有抽风机9，所述蛇管11通过蛇管固定板12固定在预热箱8的内腔中，所述燃烧器2内设有弧形金属管13，所述弧形金属管13通过横板14固定在燃烧器2内，所述弧形金属管13的上端延伸入炉体1的内腔中，所述弧形金属管13的表面设有耐高温防腐蚀层，所述燃烧器2的右端面底部设有排渣口15。

工作原理：通过鼓风机3将粉碎后的燃料吹入燃烧器2内，可以增加燃料的燃烧效率，燃烧产生的烟气通过管道进入预热箱8内，预热箱8内设有蛇管，增加热量利用率，可以给流经的水进行预热，充分利用能源，气体净化装置10的设置，用于保护环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。