[实用新型]一种钢笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢笔。

背景技术

钢笔作为书写工具，已经有非常长的历史了，但是不管如何变化，钢笔总需要使用墨水，也就是说钢笔使用需要灌墨，墨水进入钢笔的笔头再由笔尖留出，这个过程无法避免会在笔头内部留下墨水痕迹。因此笔身具有一个笔身外壳和一个笔芯，笔身外壳与笔芯之间多采用螺纹连接，笔身外壳前端呈鱼嘴状，最前端为尖端。出厂的时候尖端与笔头的笔尖是对应的，位置正好重合。

笔身与笔杆之间为螺纹连接，螺纹连接转动过程可能会造成笔身外壳与笔芯之间的转动，这时就会造成尖端与笔尖错位，影响书写。

而且有时笔身与笔杆拧紧力太大，造成笔身外壳与笔芯之间松动，重新拧紧后，尖端与笔尖无法对应出现错位，也容易影响书写。

发明内容

本实用新型解决了现有的钢笔笔身外壳与笔芯之间采用螺纹连接，容易造成笔身外壳尖端与笔尖发生错位，影响书写的缺陷，提供一种钢笔，笔身外壳与笔芯之间采用过盈插接的方式，使得笔头外壳尖端与笔尖位置重合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢笔，包括笔身与笔身螺纹连接的笔杆，笔身包括笔身外壳及笔芯，笔芯的端部连接有笔头，笔身外壳的前端为尖端，笔身外壳与笔芯之间采用过盈插接的方式连接，尖端与笔头的笔尖相重合。笔身外壳与笔芯之间采用过盈插接的方式，连接方便，插接后尖端与笔尖相重合，为了避免笔身外壳前端的尖端与笔尖发生错位，不会影响书写。可以将笔身外壳与笔芯的横截面设置成非圆柱形，或者笔身外壳与笔芯之间设置定位结构。

作为优选，笔身外壳的尾端呈锥形状，笔芯对应笔身外壳尾端的部位为锥形状，笔身外壳与笔芯插接后，锥形部位相互接触形成过盈配合。通过锥形插接形成过盈配合，对配合精度要求小。

作为优选，笔芯包括芯壳及设置于芯壳内的芯柱，笔头连接于芯柱的前端，芯壳的尾端为与笔杆相连接的螺纹连接端，螺纹连接端的外径大于笔芯锥形的大径端的外径。

作为优选，笔身外壳尾端内壁上设置有一个内凹的防脱槽，笔芯的对应位置设置有一圈外凸的防脱环，防脱环与防脱槽配合形成笔身外壳防脱结构。

作为优选，笔身外壳与笔芯之间设置有定位结构。通过定位结构可以放置笔身外壳与笔芯发生转动，避免笔身外壳尖端与笔尖发生错位。

作为优选，定位结构采用插槽结构，笔身外壳的内壁设置有定位柱，笔芯的对应位置设置有定位槽，定位柱与定位槽配合进行定位。

作为优选，定位槽的入口呈喇叭口状。喇叭口状便于定位柱与定位槽相配合。

作为优选，定位柱和定位槽均为一个。

作为优选，为了便于笔芯与笔身外壳配合，且避免笔头发生晃动，笔芯的芯壳的前端设置有轴向开槽，笔芯插入到笔身外壳内后，芯壳前端张紧笔身外壳内壁。

本实用新型的有益效果是：笔身外壳与笔芯之间采用过盈插接的方式，连接方便，插接后尖端与笔尖相重合，为了避免笔身外壳前端的尖端与笔尖发生错位，不会影响书写。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图中：1、笔身外壳，2、锥形状，3、防脱槽，4、笔尖，5、笔头，6、笔芯，7、防脱环，8、螺纹连接端，9、定位槽，10、入口。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种钢笔，包括笔身与笔身螺纹连接的笔杆。笔身（参见图1）包括笔身外壳1及笔芯6，笔芯的端部连接有笔头5，笔身外壳的前端面为斜面，并在笔身外壳的前端位置形成尖端，笔身外壳与笔芯之间采用过盈插接的方式连接，尖端与笔头的笔尖4相重合，笔芯的前端外径与笔身外壳对应位置的内径相适配。

笔身外壳的尾端内壁呈锥形状2，笔芯对应笔身外壳尾端的部位为锥形状，笔身外壳与笔芯插接后，锥形部位相互接触形成过盈配合。笔芯包括芯壳及设置于芯壳内的芯柱，笔头连接于芯柱的前端，芯壳的尾端为与笔杆相连接的螺纹连接端8，螺纹连接端的外径大于笔芯锥形的大径端的外径，螺纹连接端的前端面形成限位台阶，笔身外壳与笔芯插接后，笔身外壳的尾端端面与限位台阶相接触并限位。笔身外壳尾端内壁上设置有一个内凹的防脱槽3，笔芯的对应位置设置有一圈外凸的防脱环7，防脱环与防脱槽配合形成笔身外壳防脱结构。