[实用新型]压力容器旋转窜动检测装置有效
申请号: | 201720204780.0 | 申请日: | 2017-03-04 |
公开(公告)号: | CN206593555U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 迟振霞;赵平;臧贻鹏;魏效辉;张增军;郭勇 | 申请(专利权)人: | 山东豪迈机械制造有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B11/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司37205 | 代理人: | 李艳,张俭伟 |
地址: | 261500 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力容器 旋转 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,适用于压力容器的旋转窜动检测,尤其适用于压力容器环焊缝焊接、筒体堆焊、筒体表面划线、测量等需对容器纵向的窜动进行实时检测、测量的情况,具体的说,涉及一种压力容器旋转窜动检测装置。
背景技术
在压力容器环焊缝焊接、筒体堆焊、筒体表面划线、测量等需容器旋转的情况下,容器在两个滚轮架上匀速旋转,由于容器筒体的圆柱度差(筒体表面凹凸不平、卷制筒体存在锥度、卷制后对接纵焊缝存在余高等),两个滚轮架轴线同心度存在偏差,容器旋转时会发生不定向的左右窜动。此时,主工作部分若不能进行实时调整,就会导致设备工作精度变低,质量变差,甚至完全失去功能。
目前市场对于位移监测的产品已有很多,以激光测距传感器为首,但鉴于激光传感器对温差很敏感,强光、灰尘等恶劣工况下无法工作。超声波测距传感器又对噪声有一定敏感性。以上几种都不能适应特殊工况(焊接的强光,打磨的粉尘及噪音)。而且这几种传感器对被测物体的形状变化敏感。容器旋转时,由于容器本身形状不规则,且筒体纵焊缝存在余高,使得测量中心与容器轴线不重合。再加上,测量表面存在凹凸不平,导致最终测量出的数据起伏不定,不同容器数值波动不同,测量精度误差大,无法实现精确测量。
针对市场产品的以上缺点特设计本窜动检测装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种窜动检测装置,具有对环境适应性强、不受被测物体自身形状影响、测量稳定性高、测量准确的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:压力容器旋转窜动检测装置,所述窜动检测装置包括底座部分,底座部分上固定连接有立柱部分,立柱部分上滑动连接有窜动移动部分,窜动移动部分连接有窜动测量部分。
一种优化方案,所述底座部分包括脊轨、脊轮、底座、平轨、平轮;
两个脊轮一前一后与脊轨相互配合,两个平轮一前一后与平轨相互配合。
另一种优化方案,所述窜动测量部分包括编码器、支座、联轴器、齿轮、输入轴;
齿轮与输入轴固定连接,输入轴通过轴承支撑后与编码器通过联轴器相连,编码器与支座固定连接;
窜动测量部分用以将窜动量转化为输入轴转动量,并通过编码器转化成脉冲信号。
再一种优化方案,所述窜动移动部分包括测量盘和滑动单元;
滑动单元包括导轨和滑块,导轨固定连接有移动部件,移动部件的外侧与测量盘连接,测量盘与容器外表面接触。
进一步的优化方案,所述窜动移动部分还包括肘夹、第一滑枕、第二滑枕和气缸;
肘夹与第一滑枕固定连接,气缸的缸体部分与第一滑枕固定连接,第一滑枕与第二滑枕固定连接,第二滑枕与滑动单元的滑块固定连接。
再进一步的优化方案,所述窜动移动部分还包括接近开关和齿条;
齿条与接近开关固定在移动部件上,接近开关用以确定位移。
更进一步的优化方案,所述立柱部分设有配重机构;
配重机构包括配重、直线滑轨、配重导向、滑轮;配重机构用于平衡窜动测量部分的重量。
进一步的优化方案,所述配重导向固定连接有立柱,立柱上设有直线滑轨,滑轮固定在立柱顶部,配重中间加工有通孔与配重导向滑动配合,配重连有钢丝绳并绕过立柱顶部的滑轮。
再进一步的优化方案,所述立柱部分设有配重和直线滑轨,窜动移动部分包括第一滑枕,配重通过钢丝绳与第一滑枕固定连接,第一滑枕与直线滑轨的滑块固定连接;
窜动移动部分包括齿条,窜动测量部分包括齿轮,齿条与齿轮相互啮合。
更进一步的优化方案,所述窜动移动部分采用光栅尺;
光栅尺包括第一光栅尺部件和第二光栅尺部件,第一光栅尺部件包括光栅,第二光栅尺部件包括光源和光接收器,光栅设置在光源与光接收器之间。
所述的压力容器旋转窜动检测装置的检测方法包括以下步骤:
将容器固定在滚轮架上后,根据容器轴线的高低,容器的长短对窜动检测装置进行位置调整;
拉动窜动移动部分上下移动;
有封头时,当调整好测量盘的圆心与容器轴线基本重合时,按压肘夹,使其压到立柱上,从而限制窜动移动部分和窜动测量部分上下运动;
若无封头时,需调整至测量盘的圆心与容器筒体的竖直方向直径最下端的边缘基本重合,按压肘夹,使其压到立柱上,从而限制窜动移动部分和窜动测量部分上下运动;
调整测量盘前后运动,至窜动移动部分的齿条工作部分处于中间位置;
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