[实用新型]一种风机叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机的结构设计，属于流体机械领域。

背景技术

风机是利用叶轮或其它形式的转子旋转的机械能来提高气体压力并排送气体的机械

设备，它被广泛应用于家庭、石油化工、冶金、矿山、航天和能源等领域。小型轴流风扇作为风机的一种，尺寸小，通常被用于家电、电脑、服务器等小型产品的散热通风，主要性能主要体现在通风性能和噪声两方面。

而风扇噪声是很多设备中最重要的噪声源。随着电脑、风扇、空调等家电在办公室和家庭中使用的普及，人们对噪声问题对人的影响越来越关注，使用者如果长时间处于这些产品的噪声中，会对健康造成危害。

其中，对旋式多转子风扇的风量和效率相对单转子小型风扇有很大的提升，但是气动噪声也增大较多，故多转子小型轴流风扇进行降噪研究具有重大的意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有风机的噪声问题，拟设计一种风机叶片，可以降低噪音。

为了达到本实用新型的实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种风机叶片，所述叶片包含若干切口，切口为穿透叶片前后表面，距离风机叶片前缘最近的切口位于距离风机叶片前缘1/10弧长，以及距离风机叶片尾缘最近的切口位于距离风机叶片尾缘1/10弧长，在距离风机叶片前缘和尾缘1/10弧长的两排切口之间，顺序排列若干切口，切口两两距离10mm，切口的下端封闭于离叶片下缘8mm处，切口的上端开口于叶片的上缘；切口迎着入风的倾斜角为65°，切口宽3mm。

优选的，风机叶片的上缘为锯齿形，齿宽5mm，齿距6mm。

本实用新型的有益效果在于：通过改变风机叶片和上缘边缘的设计，在叶片进行穿透式切口以及上缘采用锯齿型设计，影响风机的静特性和周围空气的流动特性。由于切口的设计，流体通过切口从压力面流向吸力面，造成流体泄露，导致风扇的静压升下降；同时改变了叶片上的静压分布，抑制和减少了相应切口叶片前缘和顶端由压力面流向吸力面的回流，也抑制和减少了叶片吸力面倒流的产生，从而抑制了涡流脱离的发生，达到降噪的效果。

附图说明

图1为实施例2的风机叶片的示意图。其中1为叶片前缘、2为叶片尾缘，3为切口，4为切口的下端，5为切口的上端，6为叶片下缘，7为叶片上缘。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

家庭用单转子小型风扇，其叶片12个切口，切口为穿透叶片前后表面，距离风机叶片前缘最近的切口位于距离风机叶片前缘1/10弧长，以及距离风机叶片尾缘最近的切口位于距离风机叶片尾缘1/10弧长，在距离风机叶片前缘和尾缘1/10弧长的两排切口之间，顺序排列若干切口，切口两两距离10mm，切口的下端封闭于离叶片下缘8mm处，切口的上端开口于叶片的上缘；切口迎着入风的倾斜角为65°，切口宽3mm。

实施例2

家庭对旋式双转子风扇，前后叶片两两错位布置，每个叶片上如实施例1进行切口布置。

实施例3

家庭用单转子小型风扇，其叶片如实施例1进行切口布置，另外风机叶片的上缘设置为锯齿形，齿宽5mm，齿距6mm。

比较例

家庭用单转子小型风扇，其叶片无切口，叶片上缘通常弧形线，其它风机尺寸、叶片尺寸等与实施例1完全同。

对各实施例和比较例的风机进行静待性分析，采用全压-流量分析法，分析结果显示：与比较例1比较，实施例1-3的全压系数均降低，因为叶片的切口会使流体通过切口从压力面流向吸力面，造成泄漏，使全压系数下降，其中实施例3的下降效果最佳，与比较例1比较，下降达到15%。

对各实施例和比较例的风机进行噪声特性分析，在各实施例和比较例的风扇的最佳工况点设置监测点进行总声压级测试，各实施例相对比较例的总声压级均有降低，其中实施例1降低了1.5dB，实施例2降低了1.8dB，实施例3的效果最佳，降低了2.6dB。