[实用新型]一种PCB电路板的涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及一种PCB电路板的涂布机。

背景技术

PCB电路板在涂线路油墨时，早期采用手工丝印油墨。目前为了提高生产效率，普遍采用涂布机来上油墨，但现有涂布机的涂布油墨厚度较为难于控制，通常为了保证涂布油墨的厚度，就会使设备结构变得非常复杂，故有必要提供一种PCB电路板的涂布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够易调节涂布油墨厚度的PCB电路板的涂布机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种PCB电路板的涂布机，包括机架，所述机架沿长度方向均匀设置有若干个辊轮，辊轮一端固定连接有链轮，所有链轮均通过链条相连接起来；它还包括至少一个除尘机构、涂布轮、两个涂布调厚装置和油墨调厚装置，除尘机构和涂布轮的正下方均设置有辊轮，油墨调厚装置位于除尘机构和涂布轮之间；两个涂布调厚装置通过皮带相连接；

所述涂布调厚装置一端与机架相固定连接，所述涂布轮的两端分别通过涂布轴承设置在涂布调厚装置上；

所述油墨调厚装置一端与机架相固定连接，所述油墨调厚装置另一端朝向涂布轮的表面。

进一步地，所述除尘机构包括有两个除尘架、粘尘辘和粘尘纸辊轮，所述除尘架一端均固定在机架上，粘尘辘的两端均通过轴承与除尘架相连接，粘尘纸辊轮的两端均通过轴承与除尘架相连接；粘尘辘位于粘尘纸辊轮和辊轮之间，粘尘辘和辊轮之间设置有间隙，粘尘辘和粘尘纸辊轮之间相切设置。

进一步地，所述除尘机构的数量为两个。

进一步地，所述涂布调厚装置包括有固定框架、弹簧、压板、丝杆、螺母、同步轮和手摇柄，所述固定框架设置有调节腔，所述调节腔设置有用于放置涂布轮端部的调节窗，涂布轮端部经调节窗伸入调节腔后与涂布轴承相连接；弹簧、压板和涂布轴承均设置在调节腔内，所述丝杆一端依次连接有同步轮和手摇柄，两个同步轮通过皮带相连接；所述固定框架的顶端面固定设置有螺母，所述丝杆另一端与螺母相螺纹连接后伸入调节腔，所述丝杆另一端与压板相固定连接；涂布轴承位于压板和弹簧之间。

进一步地，所述油墨调厚装置包括有两个固定板、墨斗和调节板，固定板一端与机架相固定连接，两个固定板通过调节板相连接，所述墨斗底端固定设置有紧固螺丝，所述调节板设置有与紧固螺丝相匹配的调节腰孔，紧固螺丝一端穿过调节腰孔后与紧固螺母相螺纹连接；所述墨斗一端朝向涂布轮表面。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过两次除尘机构来去除PCB电路板的粉尘，通过油墨调厚装置来调节涂布轮表面的油墨厚度，通过涂布调厚装置来调节PCB电路板涂布油墨的厚度，预先调节涂布轮表面的油墨厚度有利于后续PCB电路板涂布油墨的厚度控制，极大地简化了设备结构，能够方便调节涂布油墨厚度，同时保证了涂布油墨厚度的精准性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

附图标记说明：

1、机架；2、辊轮； 3、链轮； 4、链条；

5、除尘机构； 5-1、除尘架；5-2、粘尘辘；5-3、粘尘纸辊轮；

6、涂布轮；

7、涂布调厚装置； 7-1、固定框架； 7-1a、调节腔； 7-1b、调节窗；

7-2、弹簧； 7-3、压板；7-4、丝杆； 7-5、螺母； 7-6、同步轮；

7-7、手摇柄；

8、油墨调厚装置；8-1、固定板； 8-2、墨斗；8-2a、紧固螺丝；

8-2b、紧固螺母； 8-3、调节板；8-3a、调节腰孔；

9、皮带；10、涂布轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种PCB电路板的涂布机，包括机架1，所述机架1沿长度方向均匀设置有若干个辊轮2，辊轮2一端固定连接有链轮3，所有链轮3均通过链条4相连接起来；机架1、辊轮2、链轮3和链条4构成涂布机的输送机构，任意一个辊轮2与电机相连接都可以实现输送功能；它还包括至少一个除尘机构5、涂布轮6、两个涂布调厚装置7和油墨调厚装置8，除尘机构5和涂布轮6的正下方均设置有辊轮2，油墨调厚装置8位于除尘机构5和涂布轮6之间；两个涂布调厚装置7通过皮带9相连接，实现同步调节。